1 開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序：下線設(shè)備開啟后，開定量給料機(jī)；
1.2停機(jī)順序：關(guān)閉上線設(shè)備后，等物料送空后停定量給料機(jī)；
1.3注意事項(xiàng)：
1.3.1將物料送空后再停機(jī)；
1.3.2啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將喂料量設(shè)定在最底；
2 開機(jī)前檢查
2.1確認(rèn)各處潤(rùn)滑油符合要求；
2.2確認(rèn)皮帶附近無異物；
2.3確認(rèn)皮帶無裂痕；
2.4確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常、各螺栓緊固；
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查皮帶是否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；
3.2檢查進(jìn)、出料是否流暢，有無堵塞，及時(shí)清理以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性；
3.3檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異音、異振、異溫；
3.4檢查皮帶張緊度是否合適；
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查各軸承潤(rùn)滑情況、添加或更換潤(rùn)滑油；
4.2更換損壞的托輥，清掃傳感器上的積灰；
4.3處理皮帶起毛，開裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換皮帶；
4.4緊固各松動(dòng)螺栓。
4.5檢查皮帶張緊度是否合適；
4.6檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)；
4.7保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1皮帶跑偏：原因：下料不均勻；皮帶張緊度不合適，處理方法：調(diào)整下料；調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置；
5.2計(jì)量精度達(dá)不到要求，校秤處理。