1 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)：
1.1開機(jī)順序：待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機(jī)；
1.2停機(jī)順序：上線設(shè)備停止后，待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動電機(jī)；
1.3注意事項(xiàng)：避免帶料停機(jī)。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常，各軸承潤滑油正常；
2.2確認(rèn)驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物；
2.3確認(rèn)皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象；
2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動靈活；
2.5確認(rèn)各部螺栓緊固；
2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置；
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象；
3.2檢查減速機(jī)油位是否正常，潤滑是否良好；
3.3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活，托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時更換；
3.4檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒，托輥結(jié)料是否嚴(yán)重，并及時清掃干凈；
3.5檢查皮帶有無跑偏，擋皮有無破損溢料現(xiàn)象，并做處理；
3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常；
3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動；
3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生，并做及時處理；
3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換；
4.2補(bǔ)充系統(tǒng)潤滑油消耗量，并按周期更換所需要更換的潤滑油；
4.3保持安全防護(hù)裝置完好。
5.常見故障及排除方法
5.1皮帶跑偏：（調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠）
5.2下料口堵：（清堵）
5.3滾筒軸承壞：（更換）
5.4皮帶斷裂：（重接皮帶）