??????? 3.2輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)
??????? 3.2.1檢查油箱內(nèi)油位、溫度是否正常；
??????? 3.2.2檢查各壓力油管路、接頭、閥塊是否滲漏；
??????? 3.2.3檢查液壓泵是否長期運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)，電機(jī)有無過熱、振動、異音；
??????? 3.2.4檢查液壓缸密封排油孔是否大量排油、活塞桿密封是否正常，桿面是否拉傷；
??????? 3.2.5檢查液壓缸地腳是否松動，活塞運(yùn)動是否平衡；
??????? 3.2.6檢查活動輥兩側(cè)油缸壓力是否平衡，有無異常波動。
??????? 3.3干油泵
??????? 3.3.1檢查干油泵是否周期性供油，油泵電機(jī)是否過熱、異音、振動；
??????? 3.3.2檢查分配器有無動作；
??????? 3.3.3檢查各供油管路有無滲漏現(xiàn)象。
??????? 3.4主機(jī)
??????? 3.4.1檢查框架的地腳、連接螺栓有無松動，固定輥定銷是否松動；
??????? 3.4.2檢查活動輥滑道是否得到潤滑供油。
??????? 3.5殼體
??????? 3.5.1殼體內(nèi)有無異常刮擦、碰撞；
??????? 3.5.2殼體連接螺栓是否松動；
??????? 3.5.3殼體是否漏料、有無正壓。
??????? 3.6輥?zhàn)?br /> ??????? 3.6.1檢查輥?zhàn)虞S承溫度顯示有無異常(應(yīng)低于7 0℃)；
??????? 3.6.2檢查輥?zhàn)虞S承有無異音、過熱。
??????? 3.7扭矩支撐
??????? 3.7.1檢查支撐架是否激烈振動，構(gòu)件有無裂縫、開焊、斷裂；
??????? 3.7.2檢查地腳螺栓緊固情況，連接關(guān)節(jié)是否損傷。
??????? 3.8傳動系統(tǒng)
??????? 3.8.1檢查減速機(jī)殼體是否過熱、異音、振動；
??????? 3.8.2檢查減速機(jī)固定螺栓是否松動；
??????? 3.8.3檢查萬向聯(lián)軸節(jié)是否無振動；
??????? 3.8.4檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動；
??????? 3.8.5檢查電機(jī)殼體是否過熱、異音、振動；
??????? 3.8.6檢查電機(jī)散熱風(fēng)道排風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)溫是否正常；
??????? 3.8.7檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
??????? 4 停機(jī)后的檢查維護(hù)
??????? 4.1檢查蓄能器充氣壓力是否正常充氣；
??????? 4.2檢查清洗減速機(jī)稀油站的過濾器是否堵塞；
??????? 4.3檢查輥面裂紋、剝落、磨損情況；
??????? 4.4檢查輥套定位螺栓緊固情況；
??????? 4.5檢查輥?zhàn)用芊獍迥p情況、滑道是否靈活；
??????? 4.6檢查夾板磨損情況，調(diào)整頂緊裝置；
??????? 4.7檢查和潤滑手動插板絲杠；
??????? 4.8檢查扭矩支撐架是否裂紋、開焊、損傷；。
??????? 4.9檢查緊固框架地腳連接螺栓；
??????? 4.10檢查縮緊套的緊固螺栓是否松動；
??????? 4.11檢查萬向聯(lián)軸節(jié)有無裂紋，關(guān)節(jié)是否損傷；
??????? 4.12檢查進(jìn)料調(diào)節(jié)插板的磨損情況；
??????? 4.13保持安全防護(hù)裝置完好。
??????? 5 故障停機(jī)后的處理
??????? 5.1輥壓機(jī)帶料停機(jī)后，必須將進(jìn)料電液閘板關(guān)閉，將兩輥間物料卸出，避免啟動時電機(jī)過載跳停。
??????? 5.2操作步驟
??????? 5.2.1確認(rèn)進(jìn)料電液閘板已關(guān)閉。
??????? 5.2.2中控給液壓系統(tǒng)卸壓，現(xiàn)場將各方向閥調(diào)至退輥狀態(tài)，啟動油泵電機(jī)，調(diào)節(jié)回路溢流閥，、使其壓力調(diào)至4Mpa,設(shè)定退輥壓力為3MPa，即可進(jìn)行退輥操作。
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