1、作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
        2、開機(jī)前應(yīng)檢查周圍有無障礙物，各處安全防護(hù)罩是否完好。
        3、輥壓機(jī)主電機(jī)要求空負(fù)荷起動(dòng)，對(duì)于故障停機(jī)后的再起動(dòng)，應(yīng)首先在無擠壓力的情況下，將存料排空，然后按要求起動(dòng)加載擠壓。
        4、正常生產(chǎn)的擠壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)測(cè)定情況進(jìn)行。
        5、正常停機(jī)后的重新起動(dòng)前應(yīng)檢查受力聯(lián)接螺栓的擰緊和各潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑情況。
        6、定期檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫Γ蛔銘?yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
        7、輥壓機(jī)工作時(shí)，要經(jīng)常檢查設(shè)備振動(dòng)情況。
        8、冷卻水壓力為0.6MPa，水溫不超過25℃，否則需相應(yīng)增加冷卻水用量。
        9、定期檢查緊固縮套聯(lián)軸器螺絲，擰螺絲時(shí)采用扭力扳手。
        10、 定期檢查輥?zhàn)幽p情況，根據(jù)磨損情況調(diào)節(jié)輥縫大小。
        11.在中控檢查主輔機(jī)的設(shè)備狀態(tài),各閥門的位置及主輔機(jī)的備妥信號(hào)是否完備.設(shè)備狀態(tài)均應(yīng)在中控及AUTO位置,溫度、壓力、間隙等保護(hù)信號(hào)不允許人為阻斷。
        12.檢查液壓油油位是否正常，不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
        13.檢查減速機(jī)油油位以及稀油站過濾器指示。
        14.檢查輥?zhàn)娱g隙是否正常，輥間有無積料、雜物。
        15.檢查冷卻水路、循環(huán)油路、高壓氣路，各閥門是否在正確位置。
        16.各安全罩、檢查門是否裝好。
        17.各部件是否完好。
        18.應(yīng)保證輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，注意觀察工作壓力、溫度、間隙、主機(jī)功率變化，在中控作出相應(yīng)調(diào)整。
        19.注意觀察小倉(cāng)料位變化，中、邊料量，以及判斷邊料、中料溜子是否堵塞。
        20.觀察液壓油、主減速機(jī)油、中心潤(rùn)滑油油位，不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
        21.觀察中心墊鐵、框架螺栓、地腳螺栓，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
        22.定時(shí)耳聽輥?zhàn)虞S承座聲音，有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
        23.觀察密封圈油脂泄出情況，判斷內(nèi)部油路是否暢通、滲漏。