一、開機前準(zhǔn)備和檢查：
        1、清理設(shè)備工作場地，清除障礙物；
        2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無松動；
        3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況，檢查庫中的熟料量；
        4、檢查電動機接零，安全防護罩是否可靠，檢查設(shè)備潤滑點并按規(guī)定加油；
        5、通知相關(guān)人員做好開機準(zhǔn)備工作。
        二、開機程序：
        1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料；
        2、開機時，每次間隔時間不能少于一分鐘；
        3、破碎開機后，應(yīng)及時檢查破碎二次短接是否合上，如未合上，應(yīng)立即停機，經(jīng)檢查后重新按程序啟動。
        三、運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。
        四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，操作注意事項：
        1、巡回檢查設(shè)備運行情況，做好維護工作；
        2、檢查各部溫度是否正常，不能超過設(shè)備允許溫升；
        3、注意電機電流是否處于正常位置；
        4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常，振動不得超過允許范圍。
        五、運轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一，應(yīng)采取緊急停機：
        1、轉(zhuǎn)動部件、減速器聲音不正常，振動過大；
        2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃；
        3、電機電流超過正常電流；
        4、下料庫滿，破碎無法進(jìn)料。
        六、停機程序：
        1、首先應(yīng)停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機；
        2、停機后，應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護工作，為下次開機創(chuàng)造有利條件。