1．管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。
　　 2．噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
　　3．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
　　1）安全閥靈敏可靠；
　　2）電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；
　　3）各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復；
　　4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調整上限壓力的極限值；
　　5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。
　　4．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。
　　5．機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時，應及時聯(lián)系，密切配合。
　　6．在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
　　7．作業(yè)中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
　　8．發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
　　9．轉移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
　　10．停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
　　11．作業(yè)后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。