一、開機前的準備：
        檢查主機設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺，緊固件無松動，防護裝置齊全，操作機構(gòu)靈活可靠，電器設(shè)備完好，軸承、軸瓦減速器油量是否符合規(guī)定，油管、水管暢通，無防礙操作和設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物，配料系統(tǒng)完好，質(zhì)量指標明確，輸送料系統(tǒng)暢通無阻。與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。
        二、開機及開機程序：
        入庫螺運 → 提升機 → 選粉機 → 回粉鏈運機 →磨尾提升機 → 
        磨機 → 電子稱（電振給料機）
        三、運行中的注意事項：
        各潤滑點潤滑良好，電機溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動范圍（5-10%）。緊固件無松動，設(shè)備無異常噪聲和振動。根據(jù)磨音和物料變化及時調(diào)整配、喂料量，滿足工藝指標要求。磨機檢修后重新開機運轉(zhuǎn)4小時，要停機擰緊全部緊固螺絲，嚴密注意其它附屬設(shè)備，如選粉機、提升機、螺運機等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
        四、停機和緊急停機：
        1、接到正常停機信號后，按開機相反程序停機。
        2、有下列情況之一應(yīng)緊急停機：
        （1） 軸承溫升＞60℃；
        （2） 潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其它異常情況；
        （3） 傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動、機內(nèi)零件或襯板破裂脫
        落、出料篩堵塞；
        （4） 電機、減速器有異常聲音和異常高溫；
        （5） 附屬設(shè)備發(fā)生故障，影響主機運行；
        （6） 發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。
        五、停機后的注意事項：
        1、檢查各臺設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。
        2、清理工作場所雜物，打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。