一、氣割前準(zhǔn)備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于8m。
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。
4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。
6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。
7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?，并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。
8、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃?xì)夤苡镁G軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。
9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
11、檢查割炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_后，即可打開燃?xì)忾y和氧氣閥，再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上燃?xì)夤苈?。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。
12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。
13、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、氣割中注意事項(xiàng)

1、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。
2、點(diǎn)火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。
3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
4、進(jìn)入容器內(nèi)切割時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
5、在氣割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后，再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。
6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。
7、氣割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。
8、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。
9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉燃?xì)廛浌?，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和燃?xì)忾y門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。
10、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
11、進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、氣割作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。
2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。
3、短時(shí)間停止氣割時(shí)，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
4、如發(fā)現(xiàn)燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。
5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。
6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。
7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量燃?xì)夂脱鯕?，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。