1. 檢查電及冷凍水是否正常,電子稱(chēng)是否工作正常。
2. 檢查抽風(fēng)機(jī)是否正常工作。
3. 檢查工作單有無(wú)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)，配料簽名。并自行核對(duì)實(shí)物與工作單是否相符，如有異常，立即報(bào)告車(chē)間主任處理。
4. 檢查攪拌機(jī)(Molteni)油位是否正常，攪拌拉缸是否清潔干凈，底輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，出料閥門(mén)是否塞好，并用封箱膠纏繞牢靠。
5. 由配料員依工作單加入2087，然后將拉缸送到機(jī)頭旁。
6. 將吸塵器吸口推到缸上空，依工作單加入2128。
7. 升高機(jī)頭，將拉缸推到機(jī)頭下定位，將定位手柄鎖緊，降低機(jī)頭使它與拉缸缸沿密封。
8. 將分散漿速度升到10rpm,掃刮漿速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。
9. 開(kāi)真空到600mbar,用200rpm分散漿、25rpm掃刮漿的速度攪5---7分鐘。
10. 將速度降到分散漿10rpm以下、掃刮漿25rpm以下，釋放真空。
11. 由粉料口加入1454/001及0761，關(guān)好加料口，開(kāi)啟真空至600mbar.
12. 接好冷凍水管，打開(kāi)冷凍水閥門(mén)，用200rpm分散漿及25rpm 掃刮漿的速度攪拌10---12分鐘。
13. 減速至分散漿10 rpm以下及掃刮漿0rpm，并慢慢釋放真空。
14. 刮干凈漿葉，擦干凈機(jī)頭上的灰塵。
15. 開(kāi)真空至700mbar，用600rpm分散漿及25rpm掃刮漿攪拌10---12分鐘。
16. 假如有可見(jiàn)團(tuán)塊，再攪拌15分鐘。
17. 取樣QC，取樣后立即閉合機(jī)頭。
18. 如溫度在43度以下，關(guān)閉冷凍水，拔掉冷凍水管并放出夾套中之水，之后慢速攪拌（10rpm）。
19. 如QC不能一次通過(guò)，照QC調(diào)整單調(diào)整，直到QC通過(guò)為止。（注意冷凍水跟上）。
20. QC通過(guò)后，(如有冷凍水，須關(guān)掉冷凍水，拆開(kāi)冷凍水連接閥門(mén))升起機(jī)頭，并刮干凈機(jī)頭，將拉缸拉到包裝機(jī)旁，準(zhǔn)備包裝。
21. 本班最后一批物料攪拌完畢后，將機(jī)器徹底清洗干凈，做到軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底，設(shè)備見(jiàn)本色。
22. 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾清除，并將其放在規(guī)定位置。
23. 如遇中班，須關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)。
24. 如無(wú)夜班，須關(guān)閉冷凍機(jī)。
25. 填寫(xiě)交接班記錄。