3.9.4不得以反行程加工工件。

　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

　　3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。

　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程

　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。

　　3.10.2磨光的零件大小適宜。

　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。

　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

　　3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。

　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進行工作。

　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。

　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。

　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程

　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護罩，并正確使用。

　　3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。

　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。

　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。

　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。

　　3.11.6繼料時，應(yīng)順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。

　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。

　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。

　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程

　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護裝置。

　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。

　　3.12.3機電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護罩經(jīng)查后確認良好，方可允許工作。

　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。

　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。

　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。

　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。

　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。

　　3.12.9嚴禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。

　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程

　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。

　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。

　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。

　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。

　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程

　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。

　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。

　　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。

　　3.14.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。

　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。

　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。

　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。

　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。

　　3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。

　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。

　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。

　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程

　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。

　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。