1、工作前
  a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
  b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
  c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面，按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作，然后接通電源。   d.停機(jī)８小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3?/FONT>5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

2、工作中
  a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。
  b.裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 C.禁止在主軸錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符合、錐面有劃痕和不清潔的工具；固緊斜鐵必須標(biāo)準(zhǔn)。。
  d.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。
  e.在移動主軸箱、主軸、工作臺上滑板，下滑板或后立柱必須松開夾緊裝置，并保證其滑動面和絲桿螺紋的清潔和潤滑良好。
  f.工作臺下滑板、主軸箱與主軸的機(jī)動手柄，不準(zhǔn)放在機(jī)動位置上走快車。
  g.不準(zhǔn)用開反車的方法制動旋轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。
  h.使用皮帶制動裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分多次制動。
  i.當(dāng)進(jìn)給（或快速）的“保險(xiǎn)結(jié)合子”脫開時(shí)，表明進(jìn)給抗力已超負(fù)荷，應(yīng)停止主電機(jī)，并檢查原因。
  j.在工作臺回轉(zhuǎn)90度時(shí)，不允許用力撞擊定位檔塊（測量撞擊力的大小時(shí)，耳朵應(yīng)聽不到聲音）。壓緊工件時(shí)，壓緊力要均勻。
  k.主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄扳轉(zhuǎn)到180度時(shí)，方可回轉(zhuǎn)手柄；主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)速時(shí)方可將手柄推上；只有在主軸停轉(zhuǎn)時(shí)，方可操縱變速和進(jìn)給量的手柄。
  l.使用鏜桿制動裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低時(shí)進(jìn)行。
  m.使用花盤徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，鏜桿須退回極限位置。
  n.使用銑刀盤銑削平面時(shí)，刀盤安裝的刀具不得少于2個(gè)。
  o.使用后立柱時(shí)，必須保證其軸承架潤滑良好。
  p.嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
  q.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位或托人看管。
  r.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。

3、工作后
  a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，工作臺退至中間位置，鏜桿退回，切斷電源。
  b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
  c.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。