1、主機前后操作人員要密切配合,塞料不準戴手套,打慢擋車速。
2、簾布壓延時嚴禁任何人在漲力輥筒間隨便走動。
3、送料用拳頭推,不準用手指,防止手指軋進。
4、膠料堆積在擋膠板兩旁時,應(yīng)用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時,應(yīng)用專門工具頂,嚴禁用手。
5、測量簾布厚度時,手應(yīng)離開托輥60厘米,防止手卷進;
6、系統(tǒng)在機器未開動前,油泵先運轉(zhuǎn)10min。停機后應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)10min,使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>
7、注意壓延機輥筒軸承回油溫度,如超過80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查原因。
8、輥筒加溫必須在低速運轉(zhuǎn)中緩慢進行,升溫速度在100℃以下時為每分鐘0.5℃,(30℃/h),100℃以上時為0.25℃/min(15℃/h)。
9、壓延機輥筒溫度在70℃以上時,不允許停機,須將輥面溫度緩慢降至60℃以下方 可停機。
10、使用調(diào)距裝置時,盡可能兩端軸承同時移動。若兩端輥距相差較大時,應(yīng)將小端放大到與另一端相同后再一起調(diào)節(jié)。
11、調(diào)節(jié)1mm以下輥距時,應(yīng)保持輥距有料,以免碰輥,損傷輥筒。
12、機器運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉動緊急停車裝置,切斷電源停止運轉(zhuǎn)。
13、機器工作完畢后,應(yīng)立即放大輥距,清除余料,降低輥筒線速度,緩慢降溫至60℃后再停機。設(shè)有輥溫控制者,其降溫速度為:在100℃以上時,不大于0.5℃/min;降至100℃以下時,則不大于1℃/min。
14、停車前,對于設(shè)有軸交叉裝置的壓延機,輥筒轉(zhuǎn)為低速運轉(zhuǎn)后,須將輥筒軸交叉裝置退回到零位。
15、在使用輥筒軸交叉時,不要進行單獨一端調(diào)距,以免損壞機器。