1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

　　3.開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。

　　4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)身板磨床下列部位進(jìn)行檢查：

　　(1)油池中的油最應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。

　　(2)調(diào)整皮帶松緊度要合適。

　　(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好。

　　(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無(wú)短路，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。

　　(5)按導(dǎo)權(quán)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油。

　　(6)接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

　　(7)開(kāi)動(dòng)導(dǎo)板磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

　　(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

　　(9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專(zhuān)用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。

　　(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)6min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。

　　5.導(dǎo)權(quán)的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的導(dǎo)權(quán)，必須確認(rèn)導(dǎo)權(quán)和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

　　6.加工導(dǎo)權(quán)必須事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量嚴(yán)禁磨削工件毛坯。

　　7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

　　8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

　　9.磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油系與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。

　　10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。

　　11.禁止在工作臺(tái)面及床體上段打、拆裝、矯直工件。

　　12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。

　　13.工作完畢后.應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

　　14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄落等有關(guān)記錄。