一  操作前的準(zhǔn)備

　　1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏，注油量是否適當(dāng)。

　　2.檢查進(jìn)料管道上的壓力表到了上限0.22Mpa是否連鎖停機(jī).

　　3.檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針方向,保證機(jī)械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。

　　4.檢查設(shè)備各系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好，并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。

　　5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 Mpa以上（注意機(jī)封冷卻水應(yīng)高于進(jìn)料壓力0.2 Mpa以上，以防物料倒流機(jī)封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi)）并打開冷卻總閥，開啟增壓泵，將冷卻水送入系統(tǒng)。

　　6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料，先投入珠子200kg左右，讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1-2秒，再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子，投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1-2秒，并監(jiān)視主電機(jī)的電流值，以防珠子被卡住，直到投入全部珠子為止，珠子可和水一起從漏斗加入。

　　二  操作程序

　　1.啟動(dòng)電源，將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動(dòng)”位置。

　　2.啟動(dòng)循環(huán)送料泵，不準(zhǔn)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

　　3.當(dāng)料液從出料口流出后啟動(dòng)砂磨機(jī)主機(jī)。

　　4.妝運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動(dòng)、異常發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)消除故障。

　　5.拆過濾器、筒體、分散盤，必須先放空，后拆修，以防物料外溢。

　　三  停機(jī)

　　1.關(guān)閉砂磨機(jī)主機(jī)電源，使主機(jī)停止。

　　2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關(guān)使轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉控制電源開關(guān)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源，循環(huán)泵停止。

　　3.先關(guān)閉進(jìn)料閥，后關(guān)循環(huán)泵進(jìn)出口閥，最后關(guān)閉增壓泵電機(jī)，關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時(shí)應(yīng)放盡冷卻夾套余水。

　　4.若機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停車不用時(shí)，須取出全部珠子，并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。