1、工作前

    a.查驗“交接班記錄”。
    b.檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置， 操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
    c.按潤滑圖表的要求加注油潤滑油，保持油量適當，油質符合要求。 d.接通機床電源，先用低速空車運轉3-5分鐘，確認油路暢通，潤滑良好，機械、電氣系統(tǒng)運行正常后，方可開始工作。

2、工作中

    a.嚴禁超性能使用機床。
    b.檢查砂輪與頂尖的位置是否正確，用手動調整砂輪至少使其周邊高于頂尖50毫米，以防試運轉時碰撞。
    c.依據工件材質和工藝要求合理選用砂輪及切削量。 d.按工件磨削長度調整工作臺運動擋塊，當工作臺速度為15-20米/ 分時，砂輪中心應超出鍵槽左端約10?/FONT>20毫米，超出鍵槽右端長度月150-200毫米，當低于12米/分時超越長度則應適當縮短，使頭架來得及分度為適宜。
    e.將花鍵中心對準砂輪中心，使樣板的側面支于鍵的兩面，然后緊固工件于撥盤上，此時應非常小心，以免校正后精度發(fā)生偏差。
    f.經常檢查液壓系統(tǒng)壓力。當超出允許范圍時，按說明書規(guī)定要求及時調整。
    g.砂輪接近工件或砂輪修正器時，進給應平穩(wěn)緩慢以確保安全。修整砂輪時要使用冷卻液。
    h.禁止用磨鈍的砂輪磨削。
    i.根據鍵槽不同等分要求，應將圓柱銷擰緊在分度板上，留出需要的等分空槽，保證插銷插入槽內。
    j.安裝砂輪時必須靜平衡，修整后重新平衡，并試運轉3-5分鐘，確認正常后，方可工作。
    k.經常檢查砂輪與工件的緊固情況，防止松動。
    l.機床運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。
    m.禁止在導軌面上喲油漆面上放置物品。

3、工作后

    a.必須將各操縱手柄開關、旋鈕置于“停機”位置，切斷電源。
    b.進行日常維護保養(yǎng)。
    c.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。