2、開孔、鉆進(jìn)
　　(1)開動抽風(fēng)機(jī)。
　　(2)開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
　　(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。
　　(4)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。
　　(5)根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。
　　(6)停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。
　　(7)如遇巖石松軟或較為破碎時，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。

　　3、正常鉆進(jìn)時的注意事項
　　(1)各電動機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。
　　(2)中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時無雜音。
　　(3)根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。
　　(4)滑架擺動嚴(yán)重時，應(yīng)減少軸壓。
　　(5)當(dāng)氣壓低于4公斤／厘米2時應(yīng)停止鉆孔。
　　(6)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。
　　(7)發(fā)生卡鉆時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。
　　(8)遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時，應(yīng)查明原因及時處理。
　　(9)推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。
　　(10)要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。

　　4、接副鉆桿
　　(1)當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時，應(yīng)停止鉆進(jìn)。
　　(2)反復(fù)提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。
　　(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。
　　(4)點(diǎn)動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。
　　(5)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。
　　(6)將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅰ”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。
　　(7)緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。
　　(8)扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅱ”位，使逆止器退出。
　　(9)將送桿器操縱手柄至“Ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。
　　(10)下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。
　　(11)稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。
　　(12)開動抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。
　　(13)調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。

　　5、卸副鉆桿
　　(1)當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。
　　(2)下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。
　　(3)提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。
　　(4)主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度（同時固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故），主鉆桿落下，架在釬托上。
　　(5)扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。
　　(6)將送桿器操縱手柄至“Ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。
　　(7)下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。
　　(8)反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。
　　(9)將送桿器的操縱手柄扳到“Ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。
　　(10)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。

　　6、停機(jī)
　　(1)將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。
　　(2)當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。
　　(3)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。
　　(4)切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。

　四、行走

　　1、行走前的準(zhǔn)備
　　(1)行走機(jī)構(gòu)各部傳動機(jī)構(gòu)及制動器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。
　　(2)查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3．5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。
　　(3)行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。
　　線路電壓（千伏）1以下3～1035以上
　　安全距離（米）1．524
　　(4)檢查起落滑架滑動齒輪的堅固情況?；瑒育X輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。
　　(5)在未放平滑架而作較長距離行走時，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。
　　(6)行走時要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。