1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當、油路暢通、油標(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

　　3.檢查各手柄作用是否靈活，安全裝置是否齊全可靠，電器開關、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞塊和限位開關位置是否正確緊固。

　　4.先開動檢查發(fā)電機組和油泵，再進行空運轉(zhuǎn)10min左右，確認潤滑、傳動、液壓、電器系統(tǒng)、傳動機件、進對機構(gòu)、換向裝置等正常后，才能開始工作。

　　5.校正工件時不得用金屬物猛打工件，或用刀架推頂，對床身、刀架、工作臺及各處手柄嚴禁敲打。

　　6.正確選用和安裝刀具，禁止用機動對力或上刀，經(jīng)常檢查刻刀的緊固情況。

　　7.調(diào)整工作行程時，應注意不使工作臺溜出齒板以外。橫梁如要升高，應先下降再升到需要的高度，下降時要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。

　　8.在用垂直刀架切斷工件和用倒刀架向下加工側(cè)面時，應保證移動距離不得切傷工作臺。不用的垂直刀架應分置在立柱兩邊，側(cè)刀架不用時，應放置在最下端。

　　9.當加工寬度超出工作臺的工件時，工作會心對工作臺中心的偏移不得大于工作臺寬度的1/4。

　　10.工作中經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)電器、潤滑、聲響等情況，保持各互鎖、限位、進給、換向等機構(gòu)準確可靠，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停車檢查處理。

　　11.運轉(zhuǎn)時禁止變速，刀具未退離工件前，不得停車。

　　12.繼續(xù)加工未完成的工件時，應認真檢查各手柄、電器開關、旋或是否在所帶位置上，工件、刀具裝央是否緊固，斑塊、限位開關位置是否正常，是否緊固牢靠等情況，確認正常后，再進行工作。

　　13.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄置于空檔，各電器開關置于零位，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　14.認真填寫日常點檢卡和交接班記錄。