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空壓機操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年11月09日

  1.司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

  2.啟動前的準備和檢查:①緊固螺栓無松動;②傳達皮帶無斷裂、跳槽、翻扭;③油量適宜、郵路暢通、油質(zhì)潔凈;④冷卻水暢通、充足、潔凈;⑤各儀表齊全、可靠;⑥電機滑環(huán)、前刷接觸良好,無卡阻、無燒傷。

  3.空壓機啟動步驟:①開啟冷卻水路;②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥;③啟動電機;④開啟三通閥、接通大氣。

  4.空壓機正常運行,應(yīng)定期巡回檢查:①各發(fā)熱部位溫升情況;②各儀表數(shù)值;③電機、空壓機運行情況;④注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況;⑤是否有漏水、漏風、漏油現(xiàn)象;⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。

  5.空壓機正常停機:①關(guān)閉三通閥,切斷大氣通路;②停止電機運轉(zhuǎn);③待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水;④關(guān)閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。

  6.有以下情況,應(yīng)緊急停機:①空壓機或電機有故障性異響、異震;②冷卻水不正常,出口水溫超過40℃;③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限;④油泵壓力不夠,降至0.1兆帕以下;⑤保護裝置及儀表失靈。

  7.緊急停機可直接斷電停機,因停電停機,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

  8.每班把風包內(nèi)油(水)放兩次,安全閥與斷水保護試一次。

  9.如實填寫并保存好運轉(zhuǎn)日記。

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