1 操作規(guī)程

1.1操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。
1.2開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖注油，檢查油標(biāo)油位。
1.3啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭裝夾工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進(jìn)行潤滑，檢查主軸箱油路是否暢通。
1.4開機(jī)時(shí)，先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸，檢查制動系統(tǒng)是否正常，多次反復(fù)啟動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣；工作時(shí)，工件必須夾緊，當(dāng)主軸完全停止時(shí)才能放松工件，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后，應(yīng)緊固好樣件與頂尖套筒，必須注意頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行，且不宜將頂尖中心調(diào)整過低，以免仿形刀架引刀時(shí)刀撞壞工件。
1.6液壓仿形床調(diào)整壓力切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。
1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸，應(yīng)先將仿形刀架車刀接近工件右端，再移動樣件座，然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進(jìn)速度，調(diào)整好行程碰塊，試切削直至符合工藝要求。
1.8停機(jī)前先復(fù)位，主軸停止、關(guān)閉油泵電機(jī)。
1.9下班停機(jī)清掃機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油或?qū)Ω髯⒂忘c(diǎn)注油。

2 安全操作規(guī)程

2.1開機(jī)前，應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)位置是否正確，緊固行程開關(guān)螺釘。
2.2開機(jī)時(shí)，先將各溢流閥手把松開，多次反復(fù)起動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣。
2.3啟動油泵調(diào)好壓力后，應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出，使壓力表處于零位，保護(hù)壓力表。
2.4調(diào)整好各行程限位擋鐵，調(diào)整好頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行。
2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒，以免引起安全事故。