1 目的
        為了做好倉儲原材料的標(biāo)識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。
        2 范圍
        適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。
        3 職責(zé)
        3.1 倉務(wù)員負責(zé)原材料保管、出庫的安全操作。
        3.2 倉庫主管負責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。
        3.3 儲運部經(jīng)理負責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。
        4 方法與步驟
        4.1入庫
        4.1.1供應(yīng)商來料做好安全標(biāo)識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無標(biāo)識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。        4.1.2收料人員填寫《原材料標(biāo)識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。
        4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每桶粘貼安全標(biāo)簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)容。
        4.1.4收料時要認真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學(xué)品嚴格按質(zhì)量管理部確定的貯存方法安排儲位存放。
        4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破損、不密封的拒絕入庫。
        4.2通風(fēng)與間距
        4.2.1存放的原材料懸掛固定的標(biāo)識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。
        4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊， 每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度不可超過3m。
        4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。
        4.2.4非下雨、臺風(fēng)天氣，打開排氣扇通風(fēng)。
        4.3堆放與防護
        4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m，油桶的堆放不得超于2個桶高。
        4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風(fēng)，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。
        4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。
        4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學(xué)危險品的容器盛裝，并存放于專用的房間專人專管,同時做好相關(guān)的記錄。在使用前，認真對容器進行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
        4.3.5化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準(zhǔn)有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。
        4.3.6發(fā)現(xiàn)外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險化學(xué)品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。
        4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見ISO9001體系文件。
        4.4出庫
        原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作參見ISO9001體系文件。
        4.5違規(guī)責(zé)任
        違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。
        5 注意事項
        危險化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。