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軟水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年01月16日
一、       軟水系統(tǒng)工藝流程:
1.        工藝流程:原水—→ 鈉離子交換器—→軟水池
2.        鈉離子交換器再生流程:
溶鹽槽—→鹽水泵—→鹽水計量槽—→噴射器—→鈉離子交換器
軟水池—→  再生泵
二、       軟水系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程說明:
本系統(tǒng)工藝分制軟水部分、再生部分等組成。
1.        制軟水部分:
鈉離子交換器在本工藝中通過置換反應(yīng),水中的金屬鈣、鎂等陽離子與樹脂基團中的鈉離子交換,降低了水中的硬度,使水得到軟化。經(jīng)交換后水中的殘留硬度可降至0.05mmol/L以下。
鈉離子交換器內(nèi)裝001×7強酸陽樹脂。
2.        再生部分:
再生部分由再生泵、溶鹽槽、鹽水計量槽、鹽水泵、噴射器等組成。
a)             再生泵:主要為噴射器提供壓力水,以滿足鈉離子交換器再生時提升鹽水所需的動力。
b)             溶鹽槽:用于溶解固體鹽,以備再生用。
c)             鹽水計量槽:用于計量鈉離子交換器一次再生時所需耗的鹽液量。
d)             噴射器:用以來自鹽計量箱內(nèi)的鹽液的稀釋及混合,來調(diào)整出口鹽液濃度及再生流量。
 
三、       軟水系統(tǒng)運行
1.        系統(tǒng)運行前檢查:
對鈉離子交換器及附屬設(shè)備進行全面檢查;
鹽水槽內(nèi)有無足夠的鹽,再生系統(tǒng)是否完整好用;
壓力表及取樣裝置是否正常;
床內(nèi)樹脂高度是否適宜(中視鏡1/2處),發(fā)現(xiàn)明顯缺少,應(yīng)查明原因。
2.         鈉離子交換器的運行:
開始運行前,首先進行正洗工作:打開進水閥、正洗排水閥和空氣排放閥(空氣排放閥出水后關(guān)閉),開始正洗操作;正洗至鈉離子交換器出水硬度<0.05mmol/L后,打開出水閥,關(guān)閉正洗排水閥,投入正常運行。
正洗流速:10-15m/h。
3.        失效標準:鈉離子交換器出水硬度>0.05mmol/L
四、       軟水系統(tǒng)再生:
1.        再生前的準備工作及檢查:
a)    檢查失效床閥門處于關(guān)閉狀態(tài),進出口壓力表指示到零位。
b)    鹽計量槽內(nèi)應(yīng)有能滿足再生一次的鹽。
c)    檢查再生泵傳動良好,及再生系統(tǒng)管道、閥門處于良好狀態(tài)。
2.        溶鹽:
鹽投入溶鹽槽,進水至溢流孔,關(guān)閉鹽水泵出口至鹽計量槽的閥門,打開鹽水泵出口至溶鹽槽的閥門,啟動鹽水泵,鹽水在溶鹽槽內(nèi)部充分循環(huán)溶解,當溶鹽槽內(nèi)鹽液飽和后,打開至鹽計量槽的閥門,關(guān)閉鹽水泵出口至溶鹽槽的閥門,飽和鹽液打入鹽計量槽,如此往復,直至鹽計量槽滿以備再生用。
3.        鈉離子交換器的再生操作:
a)    小反洗:小反洗的目的是為了清除壓實層內(nèi)的污物;松動壓實層,并疏通中排管濾網(wǎng)。若原水中濁度較低,小反洗也可間隔幾個周期進行。
b)    開啟小反洗進水閥,開啟反洗排水閥、空氣閥,流速控制在5-10m/h,時間10-15min,反洗至以排水清晰透明為終點,關(guān)閉反洗閥。
c)    放水:
開啟中排排水閥,放水至中排以上無水為止。
d)    進鹽:
開啟納床進鹽閥;
啟動再生水泵;
開啟鹽計量箱進鹽閥,測定鹽水濃度在6-8%,流速控制在5m/h,時間約45分鐘;用鹽約為0.75t。特別注意:再生液與交換器的接觸時間一般不宜少于30分鐘。
e)    置換:
當再生液進完后,關(guān)閉鹽計量箱進鹽閥,按進鹽相同的流量、流速進行置換,時間約50分鐘。置換終點:硬度≤0.05mmol/L。置換結(jié)束后,關(guān)下部進水閥、反洗排水閥。
f)小正洗:
再生后,壓脂層中往往有部分殘留的再生廢液,必須沖洗干凈。開啟上進水閥,開中排排水閥,正沖洗壓實層5-10分鐘,關(guān)閉中排排水閥,待空氣閥溢水,開啟正洗排水閥,關(guān)閉空氣閥。小正洗流速10-15m/h。
g)    大正洗:
在小正洗后,開大上部進水閥,開大正洗排水閥,流速控制在10-15m/h,正洗至符合運行水質(zhì)指標為終點,即可轉(zhuǎn)入運行及備用。
五、       鈉離子交換器運行中易發(fā)生的異常及處理方法:

 

異常現(xiàn)象
原因
處理方法
反洗時跑樹脂
1、   反洗強度太大
2、   樹脂層中有空氣
3、   排水裝置損壞
1、   適當關(guān)小反洗閥
2、   排出空氣再反洗
3、   檢修排水裝置
再生用食鹽耗量大
1.      再生鹽液流速過快
2.      樹脂污染
1、   調(diào)整鹽液流速
2、   加強反洗工作,降低進水濁度
再生時排出廢液中有樹脂
中排裝置損壞
檢修中排裝置
運行時出水中有正常顆粒樹脂
底部排水裝置損壞
檢修底部排水裝置
運行時出水殘留硬度高
1、   樹脂層污染嚴重
2、   樹脂層高度不夠
3、   運行水流速過度
4、   鹽液閥門內(nèi)漏或正在再生的交換器出口閥門漏
5、   再生效果不好
1、   加強入床水預處理
2、   調(diào)整樹脂層至適當高度
3、   調(diào)整流速
4、   檢查有關(guān)閥門
5、   重新再生
 
 
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