一、開機 

　　1.按下板帶運行啟動開關(guān)，板帶運轉(zhuǎn)。

　　2.按下風(fēng)機運行開關(guān)，風(fēng)機運行。

　　3.打開板帶吹洗水閥。

　　4.檢查各運動部位和電器設(shè)備是否正常。

 　　二、運行 

　　1.通知制冷崗位向單凍機送冷。

　　2.庫溫控制在-33℃--37℃之間，不允許長時間低于-40℃。

　　3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時間（即平板速度）。

　　4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。

　　5.庫門溫度設(shè)在0℃。

 　　三、停機 

　　1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。

　　2.按下板帶停止開關(guān)，板帶停止運轉(zhuǎn)。

　　3.按下風(fēng)機停止開關(guān)，風(fēng)機停止運行。

　　4.關(guān)閉板帶洗水閥，打開泄水閥。

 　　四、融霜 

　　1.水沖霜

　　1)每天停機后打開庫門，進行自然融霜。

　　2)開機前檢查霜自然融化情況，對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。

　　3)沖霜合格后，開啟風(fēng)機運行5-10分鐘，吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

　　2.熱融+水沖霜。

　　當(dāng)冷風(fēng)機結(jié)霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。

　　1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。

　　2)霜與換熱管之間脫殼后，打開沖霜水管總閥，進行水沖霜，合格后打開水管上的泄水閥，排出管內(nèi)存水 。

　　3)檢查沖霜情況，對局部沒沖好部位，用外接水源沖洗至合格。

 　　4)沖霜合格后，開啟風(fēng)機運行5-10分鐘，吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

　　五、注意事項 

　　1.禁止制冷時，風(fēng)機運行，板帶不運轉(zhuǎn)。

　　2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。

　　3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。

　　4.嚴禁凍結(jié)過程中進行融霜。

　　5.電控箱應(yīng)隨時鎖緊。

　　操作：

　　1、開機前，檢查板帶上是否有異物，或有無螺絲松動，及時處理。

　　2、起動軸流風(fēng)機或減速機、板帶緩慢運行，通知機房供液，-35℃入貨。

　　3、工作時注意觀察刮水器，如有冰及時處理。

　　4、運行時，觀看入料口和出料口，板帶下邊是否有冰，如有冰及時處理。

　　5、觀察板帶是否跑偏，如有跑偏及時調(diào)整。

　　6、電控柜，如有報警及時找電工，清查問題，排除故障。

　　7、下班前兩個小時打開門加熱開關(guān)，如庫門仍無法打開，請用自來水管沖洗庫門四周。

　　8、沖霜前要通知機房停止供液，抽空15-30分鐘后，再沖霜，沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn)，而后打開泄水閥。

　　9、檢查減速機、機油，使用3個月?lián)Q一次，而后根據(jù)使用情況更換。

　　10、單凍機上所有軸承3個月注油一次（低溫油脂）。

　　11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機并通知維修人員。

　　12、加工前，操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍，再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。

　　13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次，每1小時用酒精（75%）消毒1次，外殼隨時沖洗。

　　14、生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍，再用清水沖洗干凈后方可下班。    

　　沖霜：

　　1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準(zhǔn)備；

　　2、氨壓機工接到通知后，關(guān)閉單凍機供液閥，拉回氣30分鐘以上；在

　　確定可以沖霜后，氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜；

　　3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工，可以用水對單凍機沒有沖

　　凈的部位進行水沖霜；

　　4、水沖霜完畢后，應(yīng)打開泄水閥，開風(fēng)機吹干余水；通知機房沖霜完畢， 氨壓機工準(zhǔn)備下一次制冷。