1、開泵前檢查工作：
(1)、檢查噴霧泵及過液器組各部是否完好。螺母墊是否齊全。
(2)、管接頭是否緊固，U型卡是否牢固，各聯(lián)接管是否有滲漏現(xiàn)象，吸水管是否折疊。
(3)、各操作手把是否在正確位置，各表有無損傷丟失。
(4)、以上各條檢查無錯誤時可以開泵。
2、開泵操作:
定過濾器組“A”組工作“B”組備用。
(1)、將轉(zhuǎn)閥手把打至“A”位置，使過濾器組“A”工作。
(2)、打開進水截止閥門。
(3)、擰松過濾器“A”上的放氣閥門，放盡A系統(tǒng)內(nèi)的空氣，待出水后擰緊放氣閥。
(4)、擰松泵體上進水放氣螺堵，待出水后擰緊。
(5)、打開A組卸閥申的手卸閥。
(6)、點動電動機控制開關(guān)啟動按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向一致，如不符合時應(yīng)糾正電機接線。
(7)、按下啟動按鈕，擰松泵體高壓控放氣堵，放盡控內(nèi)空氣后再擰緊。
(8)、泵啟動后不應(yīng)有異常聲響，振動及管道滲漏等現(xiàn)象。
(9)、關(guān)閉手卸閥使泵投入運行。
3、“B”系統(tǒng)投入運行，對“A”系統(tǒng)進行清洗操作：
過濾器“A”系統(tǒng)運行一段時間后需要清洗，使“B”系統(tǒng)投入工作，其操作職下：
(1)、關(guān)閉總閥門，將轉(zhuǎn)閥打至“B”位。
(2)、打開總線閥門，擰松“B”系統(tǒng)上的放氣閥，待出水后擰緊，擰松泵體進水放氣堵，待出水后擰緊。
(3)、打開“B”組卸載閥中的手卸閥。
(4)、啟動噴霧泵，并放盡泵體高壓腔內(nèi)空氣。
(5)、關(guān)閉手卸閥“B”系統(tǒng)投入工作。
(6)、調(diào)整泵站壓力，使之為20一25kg/Cm2。
(7)、打開過濾器上的排污堵頭，放盡“A”組過液器的積水，同時打開“A”過液器上的放氣閥。
(8)、擰松“A”過濾器上的反沖閥，使壓力水進入“A”過液器。
(9)、慢慢轉(zhuǎn)動反沖閥上的手輪3一5圈，這時過液網(wǎng)上的污物被沖底部隨水由排污堵排出。
(10)、關(guān)閉反沖閥，擰上排污堵頭，最后關(guān)上放氣閥。
(11)、經(jīng)上述過程“A”系統(tǒng)清洗干凈后備用，在日常使用中“A”“B”系統(tǒng)交替清洗使用均按上述程序進行。
(12)、清洗完畢將泵站壓力恢復(fù)至原來調(diào)定壓力。
4、停泵操作:
司機接到工作面送來的停機信號時，按下噴霧泵控制開關(guān)的停止按鈕，噴霧泵即停止運轉(zhuǎn)。
5、注意事項:
(1)、司機應(yīng)注意過液器進水壓力必須大于1kg/Cm2，進水溫度為常溫，泵站出水溫度小于40°C。
(2)、泵站運行中，容器內(nèi)氮氣壓力不得低于泵站額定壓力40%。
(3)、運行中司機應(yīng)注意觀察各部運行情況，不得有漏損現(xiàn)象。
(4)、注意檢查各部潤滑情況，箱體內(nèi)潤滑油油溫不得大于70°C。
(5)、司機下班前應(yīng)按開機前檢查順序全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的向有關(guān)人員匯報。
柴油灶安全操作規(guī)程
