1 .開車前的準(zhǔn)備與檢查 

     1.1 檢查各部螺栓有無松動、是否齊全，主軸串量是否合乎規(guī)定。 
     1.2 潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活正確。 
     1.3 填料松緊適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。 
     1.4 檢查吸水管路是否正常，底閥沒入吸水深度符合要求。 
     1.5 檢查閘閥開閉是否靈活，開泵前要將閘閥全閉，以降低起動電流。 
     1.6　檢查電源電壓是否正常，接線是否良好。 
     1.7 盤車2－3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。 
     1.8 向泵和吸水管中灌引水，同時(shí)打開放氣閥，知道放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)上放氣閥和放水閥。 

     2.操作程序 

     2.1 采用有底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣，而完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。 
     2.2 采用噴射泵無底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開閥門注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒有氣泡為止，在關(guān)閉閥門。 
     2.3 采用正壓排水時(shí)，應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。 
     2.4 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下起動。 
     2.5 起動電動機(jī)。 
     2.6 待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明起動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機(jī)運(yùn)行，重新起動。 

     3 .停車 

     3.1 慢慢關(guān)閉出水閘閥。 
     3.2 按下停止按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)行。 
     3.3 正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。 
     3.4 將電動機(jī)及起動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。 
     3.5 長時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動機(jī)空運(yùn)，以防受潮?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開，使電動機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

     4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 

     4.1 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過正常電流時(shí)，當(dāng)電壓超過±5%左右時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。 
     4.2 檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。 
     4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。 
     4.4 注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。 
     4.5 檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。 
     4.6 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。