一、壓風(fēng)機開車時，應(yīng)有二人在場，一人操作，一人監(jiān)護；

二、開車前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查安全防護裝置，應(yīng)牢固可靠。如皮帶輪防護罩是否放妥，底腳螺栓是否松動等。排除壓風(fēng)機附近的有礙物品。
2、檢查水池中水位是否正常，如有不足，打開進水閥進行補充。
3、檢查潤滑油池的油位，是否在油標(biāo)規(guī)定的高度范圍內(nèi)，必要時應(yīng)補充加油。
4、檢查注油器儲油箱內(nèi)的油位，是否在油標(biāo)規(guī)定的高度范圍內(nèi)，必要時補充加油。用手搖動注油器主軸約l分鐘，使兩柱油泵的柱塞上下移動，把油壓出，使?jié)櫥瓦M入氣缸。
5、啟動冷卻水泵，打開各進水閥，冷卻水應(yīng)暢通，并調(diào)節(jié)好水量。
6、關(guān)閉負荷調(diào)節(jié)器。
7、檢查電動機的操作手柄應(yīng)在啟動位置。檢查電器指示裝置，如電壓表、電流表、指示燈等應(yīng)正常。
8、用手拉皮帶試轉(zhuǎn)2-3圈，聽聽機器聲音是否正常。
9、發(fā)上各項確認無誤后才能合閘開車。

三、開車：
1、接通電源，啟動電動機，使空壓機空負荷運行。
2、檢查曲軸連桿機構(gòu)的潤滑油壓力和氣缸潤滑油供油應(yīng)正常。
3、確認空負荷運行情況正常后，逐步打開減荷閥使空氣壓縮機進行負荷運行。注意一級壓力表讀數(shù)是否正常，開壓應(yīng)按表壓0-0.2MPA、0.2-0.4MPA、0.4-0.6MPA、0.6-0.8MPA、逐步升壓，每步穩(wěn)定后再升第二步，直致達到規(guī)定工作壓力。觀察幾分鐘，按本規(guī)程規(guī)定的巡回檢查內(nèi)容逐項檢查，確認各部件工作正常后，空壓機就可以持續(xù)正常運行。

四、運行中巡回檢查：
1、傾聽空壓機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
2、檢查電動機的溫升是否正常，檢查電流、電壓是否正常；
3、檢查各壓力表的讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般規(guī)定如下：
(l)潤滑油壓力為0.15～0.3MPA，最低壓力不小于0.1MPA；
(2)1級缸排氣壓力為0.18～0.24MPA；
(3)II級缸排氣壓力和儲氣缸氣壓為0.7～0.8MPA；
4、檢查設(shè)備及管路有無漏油、水、氣現(xiàn)象；
5、中間冷卻器每2小時排放一次冷凝水，儲氣罐每8小時排放一次冷凝水；
6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車，通知檢修；
A、空壓機或電動機聲音異常；
B、壓力表的讀數(shù)不在規(guī)定范圍之內(nèi)經(jīng)調(diào)整無效；
C、某一部位氣溫、水溫異常升高；
D、冷卻水中斷。停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥，以防冷卻水突然進入灼熱的氣缸，發(fā)生爆炸或損壞機器。
E、潤滑油壓力低于0.1MPA，或中斷供油。
F、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
G、電動機的滑環(huán)，碳刷發(fā)生較大火花，電壓、電流值突然增大。
H、儲氣罐與連結(jié)管道發(fā)生嚴重振動，或機身產(chǎn)生劇烈振動。
I、出現(xiàn)嚴重漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。
J、電動機溫升過高，超負荷運行。
K、以上故障未除，不準(zhǔn)投入運行。

五、運行中禁止事項：
A、在機器上放置工具或其它物品。
B、用手觸摸或擦拭運轉(zhuǎn)的機器。
C、擰緊空壓機或儲氣罐上的緊固件。

六、正常停車：
A、關(guān)閉減荷閥，使空壓機空負荷運行。
B、切斷電源，使空壓機停車。
C、停止冷卻水泵，關(guān)閉冷卻水進水閥。冬季室溫低于5度時，應(yīng)放凈各部位的冷卻水，以防氣溫下降后凍裂氣缸或管道。但臨時停車可不放凈冷卻水。

七、緊急停車：當(dāng)空壓機出現(xiàn)突發(fā)故障時，應(yīng)立即切斷電源，使空壓機停車。

八、必須定期檢查、保養(yǎng)、修理各部件，尤其是安全裝置，以保證機器完好運轉(zhuǎn)。

九、大修后的機器，必須進行試車后方可投入運行。

十、機房內(nèi)應(yīng)有安全防火裝置。

十一、監(jiān)守崗位，嚴禁在機房內(nèi)說笑、打鬧、睡覺、打毛衣、洗衣服、把雜物放在電動機兩側(cè)出口烘干，嚴格交接班制度和當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄制度，保持機器設(shè)備，機房內(nèi)外整齊清潔。