一、除氧器的啟動

1、啟動前的準備、聯(lián)系、試驗工作：
①準備好所需記錄表格、工具、用具；
②聯(lián)系化水準備向除氧器供水；
③聯(lián)系熱工，投入儀表和保護，并作保護試驗，壓力/水位調(diào)節(jié)器手動開關試驗；
④聯(lián)系電氣、電動門測絕緣并送電，試轉電動門。

2、啟動前的檢查：
下列閥門應在關閉位置：水位計放水門、水箱放水門、鍋爐疏水箱來水門、軟水門、除氧器下水門、進汽門、再沸騰門、水位調(diào)節(jié)器前后門、壓力調(diào)節(jié)器前、后門，連續(xù)排污擴容器來蒸汽門；
下列閥門應在開啟位置：水位計上、下考克，給水泵再循環(huán)門，除氧器排大氣門。

3、除氧器內(nèi)無水啟動:
（1）慢開進汽門，使水箱溫度每小時升高30～50℃。
（2）為加熱水箱而開啟底部放水門，使凝結水流出。
（3）當除氧器內(nèi)溫度達100℃或排大氣門流出蒸汽相當激烈時，稍開軟水門，緩慢向除氧器內(nèi)送水，并逐漸開大進汽門保持除氧器內(nèi)壓力在0. 02～0.06MPa。
（4）繼續(xù)慢開進汽門，用蒸汽向除氧器內(nèi)加熱沖洗，然后關閉放水門。
（5）開啟軟水門，維持正常水位。
（6）除氧器水位正常后，可開啟下水門，用軟水和鍋爐疏水門調(diào)整水位正常。
（7）根據(jù)水箱溫度，必要時開再沸騰門。

4、除氧器內(nèi)有水啟動。
（1）開軟水總門向除氧器進水。
（2）開啟進汽門，用調(diào)整器手動進行調(diào)整。
（3）水位至正常水位時，可慢開下水門。
（4）待除氧器內(nèi)水位、壓力、水溫、排汽(氣)正常后，可通知熱工投入壓力，水位自動調(diào)整器。
（5）將連續(xù)排污擴容器來蒸汽倒換至除氧器內(nèi)。

二、除氧器的正常維護

1、除氧器正常運行時，水位維持在：80%～100%。內(nèi)部壓力保持在：0.02MPa。水箱水溫維持在：100～106℃。
2、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格。
3、保持地面及設備的清潔。
4、壓力安全閥不漏汽，不誤動。
5、除氧器溢水裝置不誤動，不泄漏。
6、對空排汽門不噴水。
7、當疏水泵正常供水時，盡量減少軟水的補水量，不得出現(xiàn)大量補充軟水，而鍋爐疏水箱在溢水的情況。
8、經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運行情況，失靈時應改為手動。
9、除氧器的汽源采用Ⅰ期過熱蒸汽或減溫減壓器供給。

三、除氧器的停止

1、將壓力，水位調(diào)整器改為手動。
2、關進汽門、連續(xù)排污擴容器來汽門及再沸騰門。
3、關軟水進水門。
4、關閉鍋爐疏水箱來水門，除氧器下水門。
5、將水泵系統(tǒng)倒另一臺除氧器運行。

四、除氧器的事故處理

1、除氧器壓力下降
（1）壓力下降的原因
①壓力自動調(diào)節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或中斷；
②補水過快、過多，補水溫度過低；
③表計失常。
（2）處理
①將壓力自動調(diào)節(jié)器改為手動，聯(lián)系熱工處理，加熱蒸汽不足，可開大至#5爐中加供汽門，維持除氧器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；
②適當控制補水速度，及時調(diào)整；
③壓力表失靈，參照其它表計加強監(jiān)視，通知熱工盡快恢復。

2、除氧器壓力升高
（1）壓力升高的原因
①壓力自動調(diào)節(jié)失靈；
②Ⅰ期供熱負荷增加，壓力上升；
③減溫減壓器出口壓力升高。
（2）壓力升高的處理
① 把壓力自動調(diào)節(jié)器切換為手動，關閉進汽門和關小軟水加熱器進汽門，降低除氧器內(nèi)部壓力；
② 除氧器壓力恢復時，注意監(jiān)視安全閥回座情況，發(fā)現(xiàn)卡澀及時聯(lián)系處理。

3、除氧器產(chǎn)生振動
（1）原因
①除氧器過負荷，除氧頭壓力波動，造成進水管擺動；
②補水過快或忽大忽小不均勻；
③除氧器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水共騰。
（2）處理
①降低除氧器負荷，調(diào)整恢復除氧器正常壓力；
②控制補水量均勻，補水速度適當；
③振動出現(xiàn)在啟動時，控制升溫、升壓速度。

4、含氧量增加
（1）含氧量增加的原因
①調(diào)整不當，水溫未達到飽和狀態(tài)；
②余汽排汽門開度不足；
③進水量過多，進水溫度過低；
④取樣門盤根漏空氣進去。
（2）處理
①及時調(diào)整、控制補水量，保持正常進水溫度，保持給水在飽和狀態(tài)下；
②取樣門盤根漏，聯(lián)系更換；
③除氧器內(nèi)部缺陷，要求停止消缺。