1．除設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外，不得采用氣壓試驗(yàn)。
　　2．氣壓試驗(yàn)前，要復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，制定試驗(yàn)方案，確定試驗(yàn)壓力，采取可靠的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)部門審批后，方可進(jìn)行。
　　3．氣壓試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)在地坑內(nèi)或采取對試驗(yàn)人員保護(hù)的掩體。試驗(yàn)區(qū)設(shè)警示標(biāo)志，禁止人員通過和接近。
　　4．氣壓試驗(yàn)時(shí)所用空氣應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。氣溫不低于15℃。禁止對有殘留易燃?xì)怏w或液體的容器采用空氣作試驗(yàn)介質(zhì)。
　　5．試驗(yàn)前應(yīng)檢查緊固件是否安全、可靠和緊固。
　　6．升壓檢查程序，緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10％，保持10分鐘，然后對所有焊縫和連接部分進(jìn)行初次檢查，合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50％，再次檢查，其后按每級為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10％的級差逐級升壓到試驗(yàn)壓力，保持10～30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保持30分鐘，同時(shí)進(jìn)行檢查。禁止急劇升壓和超過試驗(yàn)壓力。
　　7．當(dāng)升壓超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，任何人不得接近容器，試驗(yàn)人員應(yīng)避至安全處觀察。
　　8．升壓過程中如發(fā)觀容器裂紋、鼓包，變形泄漏，應(yīng)在停止試驗(yàn)的同時(shí)卸壓，查明原因和修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。
　　9．當(dāng)容器載壓時(shí)嚴(yán)禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。
　　10．試驗(yàn)完畢對容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗(yàn)或離人。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》