乳化液泵站檢修工必須熟悉乳化液泵站的構造原理、性能和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程，懂得回采基本工藝，熟練掌握乳化液泵站的檢修標準，掌握本崗位危險源辨識及管控措施，必須經過專業(yè)技術培訓，并經考試合格后上崗。

到達工作面后，乳化液泵站檢修工應按照以下順序進行檢修：1.接班；2.作業(yè)前準備；3.泵站檢修；4.交底。

1.進入作業(yè)地點向上班乳化液泵司機詢問兩臺乳化液泵的運轉情況以及遺留問題。

2.現場檢查及試運轉，根據詢問情況，交接班人員一起對乳化液泵站進行詳細檢查，并按操作規(guī)程進行試運轉，查明存在問題。

3.對上班遺留問題及時向班工長匯報同時準備工器具及配件進行處理。

1.泵站檢修工將交接班情況向本班工班長匯報清楚。

2.根據班工長的安排，泵站檢修工接受任務，把檢修用的工器具及配件帶至作業(yè)地點。

3.檢修前必須先對所需檢查的乳化液泵控制開關進行停電閉鎖，懸掛停電警示牌。

4.確認泵站附近巷道安全、頂板無淋水。檢修現場20m以內風流中瓦斯?jié)舛刃∮?％。

5.對需要檢修的乳化液泵進行全面細致的檢查。

1..乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應水平放置，乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上。在正常情況下，確保一臺泵工作、一臺備用或檢修。

2.電氣控制開關、電動機、控制按鈕、接線盒等電氣設備應安裝在頂板無淋水的干燥安全地點。如果因地質原因確實不能避開淋水時，要用防水布遮蓋。

3.電動機及控制電氣開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%時，必須停止運轉，切斷電源；待瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可再次送電開泵。

4.乳化液泵的自動配液裝置應保持完好，要堅持使用自動配液裝置。必須使用進水過濾站，每天清洗一次濾芯，保證配液用水清潔，配液濃度在3%～5%。

5.供液管路要吊掛整齊，保證進、回液暢通。

6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進行檢查、檢修：

①堅持每班擦洗一次油污、贓物；

②堅持每班對乳化液泵反沖洗過濾站進行兩次反沖洗；

③每班要對乳化液泵高壓壓力表進行仔細檢查，發(fā)現高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換；

④必須堅持每5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯；

⑤乳化液箱至少每半月清洗一次，泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油；

7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理，油盒油質變質，要立即更換。

8.乳化液泵檢修工接班后，把控制開關手把扳到零位并閉鎖，按以下要求進行檢查：

①檢查泵站及其附近巷道頂板無淋水，支護完好；

②泵站的各種設備衛(wèi)生清潔情況；

③檢查各部件的連接螺栓齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞，確保各部位連接螺栓的緊固；

④檢查泵箱的油位在曲軸2/3的位置，油封無滲漏。

⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠，無漏液；

⑥確保各截止閥的手柄靈活可靠，吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損，各壓力表完好、動作靈敏；

⑦乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定（綜采工作面為3%～5%）；液面在液箱的2/3高度位置；

⑧乳化液箱和泵箱上的透氣孔蓋保持暢通；

⑨用手盤動電動機、聯軸器轉動靈活，轉動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

9.擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動控制開關，檢查泵的旋轉方向與其外殼上箭頭標記方向相一致，箭頭方向不一致的情況下，將控制開關隔離把手打到相反位置，再啟動乳化液泵。

10.乳化液泵啟動后，慢慢關閉卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值（≥30MP，≤31.5MP），然后按以下要求進行檢查，發(fā)現問題及時處理：

①泵運轉平穩(wěn)，聲音正常。

②卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力符合規(guī)定（31.5MP）。

④反沖洗過濾站進、出口壓力表指示的壓力差在1.5～3.0MP之間，進、出口壓力差超過3.0MP，應對反沖洗過濾器進行反沖洗或者清洗濾芯。

⑥柱塞潤滑良好，齒輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上。

⑦各接頭和密封嚴密、無滴漏。

⑧乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關靈敏可靠。

⑨控制按鈕、信號、通訊裝置靈敏可靠。

11.乳化液泵試運轉開始，要通過擴音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲：“開泵了！”，確認安全無誤后，方可起動乳化液泵，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

12.運轉過程中應注意以下事項：

②乳化液泵運轉過程中聲音正常。

③用紅外線測溫儀檢測，乳化液泵箱溫度不大于80℃，乳化液溫度不大于50℃。

④乳化液箱中的液位保持在規(guī)定范圍內（液箱的2/3位置）。

13.因檢修停泵和收工停泵都應按下列順序操作：

①打開手動卸載閥，使泵空載運行。

②按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到零位并閉鎖。

14.檢修操作安全注意事項：

①必須確認信號，信號不清不開泵。

②修理、更換主要供液管路時，應停泵，關閉主管路截止閥，不帶壓修理或更換各種液壓件。

③無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化液摻倒在水中，禁止把水摻在乳化液中。

④不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整件的動作壓力。

⑤在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。

⑥要盡量采用同一牌號、同一廠家生產的乳化液。每次配液后，都要用糖量儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時要進行調配，直到符合規(guī)定。

1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。                                                                              

2.清理作業(yè)區(qū)，擦凈電氣開關、電動機、泵體和乳化液箱外殼。

3.乳化液泵站檢修完畢后，經試運轉正常后，現場交接班后方可離去。

發(fā)現下列情況之一時，應立即停泵：

①乳化泵發(fā)出異聲、異味。

②乳化液泵箱溫度大于80℃，乳化液溫度大于50℃。

③壓力表指示壓力不正常（大于31.5MP）。

④卸載閥失效、失控。

⑤過濾器損壞或被堵不能過濾。

⑥供液管路破裂、脫開，大量泄液。