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電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年03月10日
1 電解電調(diào)崗位
電積(電調(diào))崗位主要的工作有:陰極拎板、始極片下槽及平板擦槽、換袋子、撤電打火等,由**班長做計劃,安排電解電調(diào)工完成,吊車工、出裝工給予配合。
1.1電解電調(diào)主要工藝參數(shù):
1   電解電調(diào)主要工藝參數(shù)
序號
  
單位
控制參數(shù)
1
陰極片數(shù)
/槽
50
2
陽極片數(shù)
/槽
51
3
同極中心距
mm
140
4
陽極周期
3
5
陰極周期
6~7
6
陰陽極液面差
Mm
10-30
1.2電解電調(diào)作業(yè)程序
1.2.1陰極拎板
1.2.1.1 準(zhǔn)備好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小錘等工具。
1.2.1.2 雙腳垂直站穩(wěn)在銅棒上,雙手將陰極板拎起檢查有無粘袋現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題用撬板棍將陰極板撬離隔膜袋。
1.2.1.3處理粘袋時禁止用鐵桿或其它金屬器具處理,必須用玻璃鋼壓桿等非金屬器具,避免用金屬器具造成陰陽極聯(lián)電燒損鈦銥陽極現(xiàn)象。
1.3 始極片下槽及平板擦槽
1.3.1 將處理干凈的始極片逐個平板后下入陰極室內(nèi),逐個擦拭接觸點,確保陰陽極平行對正,陰極耳子成兩條線。
1.3.2 始極片下槽第二天進(jìn)行平板作業(yè),平板時在槽面墊上干凈的廢舊隔膜袋,平板后要求板面四角平直,彎曲度不大于3㎜,平板結(jié)束后,用清水將所有陰極接觸點擦拭干凈,陰極擺正對齊;第三天至出槽前每天拎板檢查一次,發(fā)現(xiàn)粘袋及時更換處理,將不合格*板及時更換。
1.3.3擦槽時嚴(yán)禁用酸液擦洗陰陽極接觸點及導(dǎo)電母線,避免形成結(jié)晶影響導(dǎo)電。
1.2.2換袋子
1.2.2.1 發(fā)現(xiàn)保不住液位或破損的隔膜袋,及時更換。
1.2.2.2 新隔膜袋在使用前要求用開水煮24小時以上,以減少雜質(zhì),改善其滲透效果。
1.2.2.3 新更換的隔膜袋必須在灌滿新液后方可下陰極,嚴(yán)禁用陽極液灌袋子。
1.2.3撤電及打火
1.2.3.1 待陰陽極出裝、平板擦槽作業(yè)完畢后,對電積槽進(jìn)行撤電。
1.2.3.2 撤電操作時,將“橫電控制鈕旋”至“機(jī)旁”,按下“分?jǐn)?rdquo;按鈕,“允許合閘”指示燈亮,打火檢查電積槽導(dǎo)電情況,有火花即為撤電完畢,將橫電控制鈕旋至“遠(yuǎn)方”。
1.2.3.3 每次槽面作業(yè)之后要打火檢查陰陽極導(dǎo)電情況,確保陰陽極導(dǎo)電良好。
1.2.3.4 將作業(yè)現(xiàn)場廢始極片、銅棒、舊隔膜袋等雜物清理到指定地點。
1.3電解電調(diào)特殊作業(yè)程序
1.3.1電積陰極液*離子偏低時的生產(chǎn)應(yīng)急措施
1.3.1.1 中控室人員應(yīng)及時關(guān)注電積陰極液*離子變化情況,一旦出現(xiàn)*離子持續(xù)偏低現(xiàn)象及時了解其原因和持續(xù)時間。
1.3.1.2 若*離子不能得到及時提升,及時匯報主管主任并采取應(yīng)急措施,根據(jù)*離子濃度情況及時調(diào)整電積生產(chǎn)電流。
1.3.1.3 電流調(diào)整過程中參照以下*離子濃度情況控制:
2 電積電流控制情況
序號
電積新液*離子
電積電流
1
Ni≤60g/l 
電流控制在≤12000A
2
Ni60-65g/l 
電流控制在12000-13500A
3
Ni65-75g/l
電流控制在13500-15000A
4
Ni≥75g/l
電流控制在≥15000A
生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按技術(shù)條件控制,避免因電流與主金屬濃度控制不匹配,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1.3.2 失電控制程序
失電是指因變電所故障造成的電力供應(yīng)中斷,失電分失動力電和失直流電,失動力電是指輸送溶液的泵類設(shè)備斷電;失直流電是指供電解使用的直流電斷電。
1.3.2.1失動力電處理措施
1)崗位人員及時匯報中控室。
2)中控室匯報廠調(diào)度室,聯(lián)系動力廠調(diào)度室,由動力廠抓緊恢復(fù)。
3)關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門,動力電恢復(fù)后按程序開啟泵,打開高位槽出口閥門。
4)中控室根據(jù)動力電失電時間的長短,控制好電積槽直流電的負(fù)荷及高位槽新液的間斷下放。
5)動力電失電時間過長時,及時根據(jù)車間安排處理。
1.3.2.2 失直流電處理措施
1)中控室匯報廠調(diào)度室,聯(lián)系動力廠變電所,由動力廠抓緊恢復(fù)。
2)失電期間適當(dāng)減少新液循環(huán)量。
3)直流電恢復(fù)后,中控室按照電流提升規(guī)定,通知變電所逐步提升電流,提升的時間間隔不能太短,幅度不能太大。
4)電調(diào)工打火檢查陰陽極導(dǎo)電情況。
1.3.2.3同時失失動力電和直流電處理措施
1)崗位人員及時匯報中控室。
2)關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門。
3)如果失電時間超過兩小時,要充分利用高位槽儲存的新液,間斷補(bǔ)充隔膜袋內(nèi)*離子,并檢查*板表面的質(zhì)量變化情況。
4)如果失電時間超過四小時,及時根據(jù)車間安排處理。
5)電力供應(yīng)正常后,泵工按程序開啟泵;中控室按照電流提升規(guī)定通知變電所逐步提升電流;電調(diào)工檢查陰陽極導(dǎo)電情況及新液循環(huán)情況。
1.3.2.4斷路開關(guān)故障的應(yīng)急處理
1)當(dāng)斷路開關(guān)出現(xiàn)故障指示燈亮,操作人員立即匯報中控室,并聯(lián)系維修人員處理,正常后再進(jìn)行斷路或合閘操作。
2)斷路開關(guān)出現(xiàn)放炮,造成電積電流復(fù)零,立即匯報中控室并聯(lián)系維修人員處理,將電積槽用橫電銅棒橫好電后即可匯報中控室聯(lián)系變電所正常送電,待維修人員將斷路開關(guān)處理完畢后,恢復(fù)橫電開關(guān)的正常使用。
 
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