1按設(shè)備點(diǎn)檢要求，應(yīng)由二人按時(shí)點(diǎn)檢，一人檢查，一人監(jiān)護(hù)。
2設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止設(shè)備運(yùn)行前，除必須的運(yùn)行、維護(hù)人員外，其他無關(guān)人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
3任何電器設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人不準(zhǔn)移動。
4濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)以及其他電器設(shè)備。
5禁止在運(yùn)行中清掃，擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險(xiǎn)時(shí)，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
6應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)行參數(shù)的變化情況并及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常無法控制時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)和車間，嚴(yán)格按操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行處理并做好記錄。
7廠房內(nèi)煤氣含量不準(zhǔn)超過100PPM。當(dāng)長時(shí)間超限報(bào)警時(shí)要通知其他崗位做好防護(hù)措施。
8汽輪發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，禁止使用功率限制器調(diào)整負(fù)荷。
9在轉(zhuǎn)動機(jī)械做檢查實(shí)驗(yàn)時(shí)，操作盤要掛警示牌。在沒有得到班長和工長的操作指令，任何人不得在操作盤上啟動任何設(shè)備。
10在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行啟動時(shí)，人要站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置以防轉(zhuǎn)動部分飛擊傷人。當(dāng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后方可進(jìn)行檢查調(diào)整等。
11在對閥門檢查時(shí)，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明，注意扶手平臺是否牢固，地面是否有油污，防止滑倒。
12操作時(shí)必須戴防護(hù)手套，必須二人同時(shí)進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
13在開始操作前，應(yīng)檢查安全通道是否暢通，扶梯、護(hù)欄、平臺是否牢固，閥門、手輪、支架是否有缺陷，無異物后緩緩開啟，在閥門的開啟過程中，人的身體不要正對閥桿。
14在對隔離汽閥、疏水閥等操作過程中，要注意檢查平臺、護(hù)欄、扶梯是否牢固，現(xiàn)場照明是否充足，要二人以上進(jìn)行，不得單獨(dú)作業(yè)。
15操作過程中人的身體不得正對閥門，應(yīng)站在平臺或地面上進(jìn)行操作，不得站在樓梯、護(hù)欄或管道上進(jìn)行操作。
16操作過程中要注意蒸汽溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)主蒸汽溫度下降時(shí)應(yīng)停止操作，當(dāng)溫度回升至正常溫度再慢慢開動直至全開。
17在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)絕緣用品，使用高壓側(cè)儀表應(yīng)符合有關(guān)安全要求，6KV以上高壓線路安全距離不小于0.7米，2米以上系好安全帶。
18停送操作應(yīng)嚴(yán)格遵守停送電制度，一人操作，一人按操作票唱票并監(jiān)護(hù)。操作人員要持證上崗操作。
19發(fā)生爆炸或著火時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定，在保證人身安全的基礎(chǔ)上停止設(shè)備后，人員立即從安全通道退出，并報(bào)告車間，出門向南走，下樓梯，從南門逃出。
20崗位必須配備煤氣報(bào)警器一部。