1． 目的

　　通過本操作規(guī)程，對電切削工的生產作業(yè)、安全進行嚴格管理，防止發(fā)生人身事故。

　　2． 適用范圍

　　適用于有電切削工崗位的生產車間或作業(yè)場所。

　　3． 操作規(guī)程

　　3.1電火花機床工安全操作規(guī)程

　　3.1.1操作者應專業(yè)培訓，經考試合格后，方可發(fā)證，才能獨立操作。

　　3.1.2操作室內禁止一切明火和吸煙，應備有滅火的消防器材。

　　3.1.3工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋扭、顯示儀表和抽風機，都應保持完整可靠。

　　3.1.4裝卸工件、定位、校正電板，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。

　　3.1.5工作液面，應保持高于工件表面50—60毫米，以免液面過低著火。

　　3.1.6嚴禁任何人用手接觸電動機，操作者要站在絕緣橡皮或木踏板上。

　　3.1.7及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。

　　3.2線切割機床工安全操作規(guī)程

　　3.2.1檢查電路系統(tǒng)的開機旋扭，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，五分鐘后，方可負線連接。

　　3.2.2控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源（-12V+6V）及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約五分鐘，進行試運算，正常后，方可與控制加工。

　　3.2.3線切割高頻電源，開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟開頻電源，并應保持在60V—80V為宜。停車前應先關閉電源。

　　3.2.4切割加工時，應加冷卻液，鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

　　3.2.5發(fā)生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。

　　3.2.6禁止用手或導體接觸電極絲工件，也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

　　4.更改記錄