一、目的：
        確保丙烷氣站安全、可靠、穩(wěn)定地供給生產(chǎn)車間高質(zhì)量的氣體。
        二、適用范圍：
        適用范圍：南通中集氣瓶制造車間丙烷氣供給站.
        三、管理內(nèi)容與要求
        1．供氣站工作人員應經(jīng)國家相關(guān)職能部門培訓考試合格,并持有壓力容器操作證,熟悉供氣站內(nèi)壓力容器和壓力管道
        及所供氣體性質(zhì)和使用要求，正確掌握安全操作規(guī)程并經(jīng)設備方應知應會考核合格后可上崗工作。
        2．操作前的準備工作及要求
        2.1丙烷氣氣站屬于特種管理區(qū)域，氣站工作人員必須熟悉氣站內(nèi)的設備，掌握各閥門的用途及控制氣路的方向。氣站內(nèi)出現(xiàn)的任何故障和問題值班人員都應在第一時間報告主管負責人，并做好詳細記錄。
        2.2每兩小時巡視氣站內(nèi)丙烷匯流排及加熱器的運行狀況，注意氣站壓力的變化情況。氣站值班人員不得隨意操作丙烷站上的各類閥門（緊急情況除外但要有必要的防護），確須操作的必須報告設備室負責人，同意操作后，必須兩人（有證的值班人員）在場，一人操作一人監(jiān)護。
        2.3氣站值班人員在操作氣站內(nèi)設施時,應分清各類的控制閥門、管路，操作過程中值班人員要互相溝通，并做好記錄，嚴禁隨意動用任何閥門和設備，禁止非氣站工作人員進入氣站動用任何閥門、部件。
        3．操作程序及日常維護
        3.1運行參數(shù)：丙烷氣瓶壓力≤1.5MPa,減壓后壓力0.1-0.2 MPa。
        3.2站內(nèi)氣瓶應放置牢固，防止相互碰撞和氣瓶跌倒。
        3.3 通氣運行前，用洗衣粉水檢查各瓶組、匯流排閥門、閥桿、法蘭、接頭、高壓軟管、調(diào)壓器等應無泄漏情況。
        3.4打開在用瓶組工藝管道的輸出閥門，注意各級壓力表的壓力是否在正常的使用范圍：
        a)、瓶組壓力（表壓）：丙烷的壓力≤1.5MPa
        b)、調(diào)壓器出口輸出壓力（表壓）≤0.2 MPa
        壓力超出正常使用范圍時必須及時處理，做好記錄,同時向設備室負責人匯報。
        3.5拆卸鋼瓶上的高壓軟管時，須確認高壓軟管兩邊閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，且操作時必須戴手套，防止噴液凍傷。瓶閥口方向不得對準操作人員一側(cè)，防止窒息。
        3.6將待用氣瓶、備用氣瓶夾上匯流排(上排為氣相，下排為液相)，打開在用瓶組液相瓶閥及匯流排球閥，并檢查各閥門連接處，確保無漏氣現(xiàn)象。 
        3.7供氣前首先檢查丙烷汽化器液位高度（是否在液位計三分之二以上處），打開汽化器開關(guān)，加熱至60±5℃后，慢慢打開進液閥門和出氣閥門(越慢越好)
        3.8當丙烷瓶結(jié)霜處靠近瓶底時，此時應將在用瓶組液相切換至氣相。
        3.9 當在用瓶組壓力表指示壓力不足0.25MPa時，此時，值班人員應將匯流排上備用供氣瓶組閥柄打開，并及時將空瓶更換為實瓶。
        3.10在整個氣站停止供給時應先關(guān)掉出口閥門，再關(guān)掉各進口閥門；恢復生產(chǎn)時應先送氣，然后再開啟各閥門。嚴禁關(guān)閉安全閥前的閥門和使用過期的安全閥，發(fā)現(xiàn)過期安全閥應提前通知檢驗。
        3.11密切注意氣站內(nèi)丙烷氣瓶的庫存量，發(fā)現(xiàn)庫存量不夠時,應及時通知采購部相關(guān)人員送氣，確保生產(chǎn)用氣。
        3.12氣站內(nèi)由氣體供應商提供的設備安全檢測及修理由氣體供應商負責，嚴禁超期使用,值班人員負責檢查。
        3.13嚴禁任何人在氣站內(nèi)掛、裝其它與氣站無關(guān)的電器設施，氣站內(nèi)的開關(guān)箱上更不允許接、插任何影響氣站工作的電器設備。禁止任何人隨意切斷和損壞氣站的供電設施。氣站值班人員不得隨意動用氣站內(nèi)的電器設施。在發(fā)生斷電事故時應立即通知有資質(zhì)的電工修復，并要第一時間告知設備室負責人。氣站公共部分的維修管理和“5S” 工作由設備室指定人員負責。
        3.14做好公司規(guī)定的日常運行記錄，空實瓶分開并及時向主管反映庫存。
        3.15值班時應每兩小時對氣站的所有設施巡檢一次，并認真做好值班記錄。當班的丙烷氣瓶更換的情況，要詳細記錄下來，對更換時發(fā)生的任何異常都要有記錄并及時向設備部匯報，嚴禁采用任何方式偽造值班記錄，進、出氣站時必須及時把門關(guān)、鎖好。
        4．安全及注意事項
        4.1 搬運裝卸鋼瓶時，不得使鋼瓶間發(fā)生互相碰撞。
        4.2當發(fā)現(xiàn)或已出現(xiàn)異常情況時，應立即關(guān)閉各鋼瓶角閥及輸出管總閥門，及時通知指定設備工程師進行處理。
        4.3總結(jié)用氣規(guī)律，確保對全天24小時供氣。
        4.4丙烷瓶應存放場所應保持通風，嚴禁與氧氣瓶等易燃氣體混放；
        4.5所有操作場所禁煙、禁火、穿棉制工作服。
        4.6系統(tǒng)運行時排風扇必須開啟，保持良好的通風。
        4.7丙烷管道運行之間的電纜溝需用沙土填埋或定期用空氣置換以防丙烷沉積（丙烷比重比空氣大）。
        4.8如需維修，先排盡管路內(nèi)氣體，再由專門的人員進行維修，嚴禁帶壓作業(yè)。
        4.9如遇漏氣及緊急情況,需立即向設備室(部)相關(guān)負責人(包括供氣廠家)報告,由廠家派人進行處理。