1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)

　　1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
　　1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。
　　1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。
　　1.4盤車應(yīng)靈活、無阻滯。
　　1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。
　　1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。

　　2、啟動

　　2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵。
　　2.2不允許在下列情況下啟動：
　?、俨辉试S在無水或少水的情況下啟動；
　?、诓辉试S在高真空（60KPa）的情況下直接啟動。

　　3、運行作業(yè)

　　3.1待真空罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，可進(jìn)行抽真空室作業(yè)。
　?、俟啾米鳂I(yè)。打開真空罐的抽氣閥，當(dāng)吸入管路和離心泵充滿油品后，立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時，可重復(fù)上述操作，重新引油。
　?、诔楣捃嚨子妥鳂I(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關(guān)閥門，將罐車內(nèi)底油抽入真空罐；當(dāng)真空罐內(nèi)的油面達(dá)到規(guī)定高度時，應(yīng)關(guān)閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥，停泵；然后打開真空罐進(jìn)氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時，由泵的吸入管抽走。關(guān)閉放油和進(jìn)氣閥門后，再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
　　3.2泵運轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)注意檢查并做到：
　　①注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。
　?、趹?yīng)避免長時間在高負(fù)荷（＞60KPa）下運行。
　　③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
　?、茌S承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不應(yīng)高于75℃。
　?、莞鬟B接部位應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。
　?、捱\轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。

　　4、停泵

　　4.1停泵時應(yīng)先關(guān)吸入閥（抽真空作業(yè)時先關(guān)泵排出閥），打開進(jìn)空氣的閥，方可停泵。然后放凈真空罐內(nèi)的油品。
　　4.2關(guān)閉所有閥門，冬季應(yīng)放凈循環(huán)液，檢查、擦試、保養(yǎng)設(shè)備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電源。

　　5、注意事項

　　5.1發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)報告班（組）長，并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。
　　5.2運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備。