一、概述
    1、目的：本規(guī)程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機
    2、使用設(shè)備：無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺，10立方1臺
    3、引用文件：

    二、操作步驟：
    1、開機前的準備工作
    1.1電器設(shè)備應(yīng)單獨調(diào)整，清理試驗好，電機旋轉(zhuǎn)方向正確，電壓不低于340伏。
    1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。
    1.3打開排污閥門，打開冷卻水閥門。
    1.4打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確保空壓機無負荷啟動。
    2、開機程序
    2.1先將電機啟動，有異常聲音后關(guān)閉電機。
    2.2電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關(guān)閉排污閥門，再使壓縮機達到規(guī)定參數(shù)
    2.3開車后應(yīng)注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
    3、關(guān)閉程序
    3.1打開排污閥門，將積水和壓縮空氣放盡。
    3.2關(guān)閉電源，空壓機將停止工作。
    3.3如全部空壓機關(guān)閉，則關(guān)閉水泵和冷卻風機，關(guān)閉進總管道的閥門。
    4、故障停車程序
    4.1以下情況，將緊急停車，開其它備用機：
    1）當油壓低于0.1Mpa經(jīng)調(diào)節(jié)無效時
    2）壓縮機有異常聲響時
    3）安全閥打開壓力過高
    4）壓縮機任何部分溫度超過允許值時
    5）電器設(shè)備出現(xiàn)異常聲響時
    4.2壓力容器嚴重漏氣時；冷卻水系統(tǒng)故障，將關(guān)閉所有壓縮機。
    4.3冷卻水故障時，應(yīng)及時打開補充水（消防水）。發(fā)生意外故障時，應(yīng)及時通知匯報組長和設(shè)施科。

    三、運行參數(shù)
    1.油位應(yīng)在兩油標線的2/3高度上，油壓為0.1~0.5Mpa，油溫低于60度。
    2.排氣壓力一級為0.18~0.22Mpa，二級為0.6~0.8Mpa，排氣溫度低于160度
    3.水壓在0.2~0.4Mpa

    四、維修
    1.操作人員應(yīng)做好設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。
    2.設(shè)備維修、保養(yǎng)有動力維修工負責。

    五、巡視檢查
    1.操作人員至少每小時巡視抄表一次。
    2.巡視時，注意冷卻水和油位的情況是否正常。
    3.如發(fā)生意外情況應(yīng)及時采取措施，做好記錄并馬上告之組長。
    4.儲氣罐每兩小時排污一次排污時，排污緩慢開啟不得快速開啟，潮濕天氣時視情況而定，多放為佳。檢查缸體內(nèi)油面高度應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
    5.壓縮機長期停車，應(yīng)注意作好防腐維護保養(yǎng)工作。壓縮機冷卻器長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時，應(yīng)放盡全部存水。
    6.經(jīng)常保持設(shè)備的表面清潔，無積灰，無油垢。

    六、安全措施
    1.非本站工作人員請勿入內(nèi)，進站人員必須進行登記。
    2.維修人員和操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一般不得進行維修保養(yǎng)。
    3.空壓機在運行時和系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之前不能打開排油閥。

    七、環(huán)境保護
    1污染物種類
    (1)廢棄物：冷卻油
    (2)噪聲：設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動聲音。
    廢機油集中處理、含油回絲集中處理、噪聲直接排放。