?1、集控室工作人員要熟悉工藝流程及操作程序，操作時集中注 意力，遇到問題要及時與崗位聯(lián)系，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，協(xié)調(diào)處理， 隨時掌握生產(chǎn)情況和機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、開機前確認下料口閥門關(guān)閉，檢查蒸氣壓力是否夠用，把澆 注攪拌機開關(guān)打到自動狀態(tài)，確認取樣口，加水閥門關(guān)閉，開啟澆注 攪拌機。
3、與配料操作工聯(lián)系，根據(jù)配比和模高情況，待料漿下完后， 觀察料漿溫度， 把蒸氣閥門打開， 使攪拌機內(nèi)料漿溫度達到 34℃-36℃ 時，關(guān)閉蒸氣閥門。
4、當粉煤灰料漿稠稀度達到標準后， 下膠結(jié)料和水泥。 攪拌 3-5 分鐘,當混合漿稠稀度達到標準,溫度達到 42-45℃時,開始下鋁粉。 鋁粉下完后攪拌 20-30 秒進行澆注，澆注完畢后，關(guān)閉卸料閥門。
5、生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設(shè)備進行清洗，清洗完畢 后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止狀態(tài)。
6、在生產(chǎn)過程中，必須確認所加原料全部足量加入，并控制好 相應(yīng)的溫度，時間等因素，方可進行澆注。并根據(jù)當班領(lǐng)導(dǎo)的指示， 適當調(diào)整澆注模數(shù)和澆注速度，以保證切割機能夠順利切割。
7、運行時注意機器設(shè)備的正常使用以及配料的準確調(diào)整。
8、做好當班運行記錄，如實填報數(shù)據(jù)。
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