1設(shè)備
??????? 1.1帷幕鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，固結(jié)鉆孔可采作手風(fēng)鉆。
??????? 1.2灌漿泵宜采用多缸柱塞式灌漿泵，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿泵和灌漿管路應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通。
??????? 1.3灌漿泵和灌漿孔口咱均應(yīng)安設(shè)壓力表，并應(yīng)經(jīng)常檢定。
??????? 2材料
??????? 2.1一般采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5＃，受潮結(jié)塊的不得使用。出庫(kù)前應(yīng)做質(zhì)量鑒定，合格后方可使用。純水泥漿液的攪拌時(shí)間，使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3 min;使用高速攪拌機(jī)時(shí)，宜不少于30s。在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完的時(shí)間宜小于4h。
??????? 3鉆孔
??????? 3.1按有關(guān)勘探規(guī)程的規(guī)定采用取鉆孔巖芯，凡對(duì)巖芯進(jìn)行描述的鉆孔，都應(yīng)向工程師遞交全部鉆孔內(nèi)提時(shí)的正確順序，依次排列在木箱內(nèi)，并標(biāo)明編號(hào)，孔深及巖芯獲得率，送到工程師指定的地方妥加保存。
??????? 3.2所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，并注明各孔序號(hào)。
??????? 3.3固結(jié)灌漿孔鉆進(jìn)作業(yè)宜在有砼覆蓋的情況下進(jìn)行。灌漿須在相應(yīng)部分砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。
??????? 3.4所有固結(jié)灌漿鉆孔，須按施工詳圖的規(guī)定布孔。
??????? 3.5帷幕灌漿鉆孔應(yīng)使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn)，不允許使用沖擊鉆。鉆孔和灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行。鉆孔孔徑、孔向偏差和終孔深度必須符合施工詳圖及＜SJ62－94＞規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，從鉆孔結(jié)束直到進(jìn)行灌漿前，孔口均應(yīng)妥加保護(hù)。
??????? 3.6帷幕灌漿鉆孔宜采用小口徑。
??????? 3.7灌漿后為了了解灌漿效果，應(yīng)完成必需的檢查孔。除非工程師另作規(guī)定，應(yīng)按帷幕灌漿孔總數(shù)的10%布置，固結(jié)孔總數(shù)的50%布置，并需采取巖芯和對(duì)巖芯進(jìn)行描述。
??????? 3.8當(dāng)鉆孔遇到裂隙、斷層、涌水、漏水等特殊地段時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送工程師。
??????? 3.9鉆孔終孔后，孔內(nèi)的殘留物厚度不超過20cm。
??????? 4鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)
??????? 4.1灌漿孔在灌漿前必須進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗，直到回水澄清，并延續(xù)10min方可結(jié)束。灌漿孔的沖洗可采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗，裂縫沖洗應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件分別采用壓力水沖洗、脈沖沖洗、風(fēng)水聯(lián)合沖洗等方法。
??????? 4.2帷幕灌漿孔在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn)。試驗(yàn)孔數(shù)不應(yīng)少于總孔數(shù)的20%。先導(dǎo)孔必須逐段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)的總壓力，除工程師另作規(guī)定外，一般采用1MPa。壓水試驗(yàn)吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在壓力穩(wěn)定后每5min測(cè)續(xù)一次壓入流量，當(dāng)流量大于5L/min，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小之差應(yīng)小于最終值的20%；或連續(xù)四次讀數(shù)，流量均小于0.5L/min時(shí)，則最終讀數(shù)即應(yīng)為計(jì)算流量。
??????? 4.3固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總數(shù)的10%。除工程師另作規(guī)定外，壓水試驗(yàn)的壓力應(yīng)采用0.3MPa。吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在30min穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)。最大流量與最小流量　之差應(yīng)小于最終值的20%。
??????? 4.4檢查孔均需進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)及壓力與灌漿的壓水試驗(yàn)要求相同。
??????? 5帷幕灌漿
??????? 5.1對(duì)帷幕灌漿一般要求
??????? 5.1.1帷幕灌漿一般應(yīng)采用自上而下分段灌交法。如采用自下而上分段灌漿法，則必須征得工程師的同意。壩體砼與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿。待凝后，方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸段段長(zhǎng)不應(yīng)大于2.0m，灌漿塞塞于基巖面以上0.5m 左右。采用自上而下分段灌漿時(shí)，孔口無涌水的孔段在灌漿結(jié)束后，一般可不待凝，但是斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)則宜待凝，其待凝時(shí)間必須征得工程師確定并同意。
??????? 5.1.2帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿，其射漿管距離孔底不宜大于0.5m。每一個(gè)灌交段的長(zhǎng)度采用5～6m 。如遇特殊情況，經(jīng)工程師批復(fù)，可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)。
??????? 5.2帷幕灌漿施灌
??????? 5.2.1除第一段外，灌漿應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，如開始時(shí)由于吸漿量大等原因不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則應(yīng)保證在正常操作條件下盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。
??????? 5.2.2灌漿漿液的濃度應(yīng)遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變。規(guī)范規(guī)定5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七個(gè)比級(jí)。
??????? 5.2.3為加快施工進(jìn)度?？筛鶕?jù)地質(zhì)條件考慮提高開灌時(shí)的漿液濃度，但需經(jīng)工程師檢查合格并批準(zhǔn)，方可正式采用。
??????? 5.2.4灌漿時(shí)當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量不變。壓力均勻　升高時(shí)，灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去，不得改變水灰比。
??????? 5.2.5當(dāng)某一比級(jí)漿液的灌入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已超1h，而灌漿壓力及吸漿量均無改變或改變不明顯，可改濃一級(jí)灌注。
??????? 5.2.6當(dāng)注入量大于30L/min時(shí)，可視具體情況越級(jí)變濃。
??????? 5.2.7當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，吸漿量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)工程師同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂。如因加入摻合料而使用摻合料。
??????? 5.3灌漿結(jié)束與封孔
??????? 5.3.1帷幕灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)吸漿量小于0.4L/min，持續(xù)1h，可結(jié)束灌漿工作。
??????? 5.3.2全孔結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，及時(shí)作好封填工作，封填前應(yīng)盡量將孔內(nèi)污物沖洗干凈，量測(cè)孔深。
??????? 5.3.3用機(jī)械壓漿法封孔，每孔分兩段自下而上進(jìn)行封孔，上、下段以1：1的漿液進(jìn)行壓力灌漿封孔，壓力分別為0.5MPa、1.5MPa，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)調(diào)至0.8：1濃度，同正常灌漿一樣進(jìn)行變漿、屏漿和閉漿。
??????? 5.4特殊處理
??????? 5.4.1灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿時(shí)，應(yīng)視具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液和降低壓力等方法處理。
??????? 5.4.2當(dāng)灌漿過程中如發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)采取下列措施處理。
??????? 1、如被串孔正鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。
??????? 2、如串漿量不大，可于灌漿同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致充填鉆孔。
??????? 3、當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件可能，可與被串孔同時(shí)施灌，否則可用灌漿塞塞于被串部上1～2m處。
??????? 4、如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。
??????? 5.4.3灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理。
??????? 1、盡可能及時(shí)復(fù)灌。
??????? 2、中斷超時(shí)30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗，如沖洗無效，則應(yīng)在重新灌漿進(jìn)行掃孔。
??????? 3、復(fù)灌時(shí)開始使用最大水灰比和漿液灌注，如吸漿量與中斷前相近，即可用中斷之前之水灰比，如吸漿量減少不多，則認(rèn)為該段不合格。
??????? 5.4.4在有涌水孔段，當(dāng)涌水壓力超過0.2MPa時(shí)，可采用下述措施。
??????? 1、灌漿結(jié)束應(yīng)有屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于1h 。
??????? 2、應(yīng)有閉漿措施。
??????? 3、待凝時(shí)間不少于48h。
??????? 4、必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。
??????? 6固結(jié)灌漿
??????? 6.1基礎(chǔ)巖石表層固結(jié)灌漿的目的在于增強(qiáng)基礎(chǔ)表層巖石的抗?jié)B性、完整性和承載強(qiáng)度，固結(jié)壩基基礎(chǔ)表層巖石，并為增加基礎(chǔ)帷幕灌漿壓力而提供“蓋板”，進(jìn)而保證表層灌漿的質(zhì)量。
??????? 6.2固結(jié)灌漿應(yīng)在基礎(chǔ)砼或岸坡層強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)方可進(jìn)行。
??????? 6.3固結(jié)灌漿可按二次序進(jìn)行，固結(jié)灌漿所用漿液水灰比可采用8：1、5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等八個(gè)重量比級(jí)。灌漿時(shí)漿液配比應(yīng)由稀變濃逐漸改變。開灌水灰比采用8：1漿液配比變換原則應(yīng)遵照＜SL62－94＞規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
??????? 6.4固結(jié)灌漿壓力可采用0.1～0.3MPa，視不同地段和孔深分別采用。
??????? 6.5在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4Lmin，持續(xù)灌注30min，灌漿工作即可結(jié)束。
??????? 6.6除工程師另有規(guī)定外，固結(jié)灌漿均按分序加密的原則進(jìn)行。
??????? 6.7固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射交管距孔底不宜大于0.5m。全孔一次灌漿吸漿量大時(shí)采用一泵一孔灌注，吸漿量小時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注，但不宜多于4孔，并應(yīng)嚴(yán)格控制壓力以防止抬動(dòng)。
??????? 6.8灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌。在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、回漿變濃等其它特殊情況，除可按＜SL62－94＞規(guī)范有關(guān)規(guī)定處理外，應(yīng)及時(shí)將采取的措施及處理結(jié)果通知工程師。
??????? 6.9全孔灌漿工作完成后必須及時(shí)封孔，排除孔內(nèi)稀漿，使全孔封填密實(shí)。除涌水孔段需用機(jī)械封孔外，其余可用人工封孔。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后?？芍苯佑酶捎残运嗌皾{封填。
??????? 7灌漿的竣工驗(yàn)收
??????? 施工的同時(shí)，應(yīng)為灌漿的竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備以下資料，報(bào)送工程師。
??????? 7.1鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄。
??????? 7.2灌漿成果一覽表。
??????? 7.3檢查孔成果一覽表。
??????? 7.4帷幕灌漿平面圖及綜合剖面圖。
??????? 7.5基礎(chǔ)固結(jié)灌漿成果平面圖。
??????? 7.6工程照片及巖芯實(shí)物。
??????? 7.7質(zhì)量檢查報(bào)告。
??????? 7.8灌漿工程竣工報(bào)告。
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