1 混凝土工進(jìn)倉操作時，應(yīng)戴安全帽，穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。
2 高處作業(yè)時，首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定，不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
4 用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應(yīng)釘擋板，根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。
6 機(jī)動自卸推斗車，作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好，剎車應(yīng)靈活可靠，斗車應(yīng)清掃干凈。
7 電瓶機(jī)車拖拉斗車運(yùn)行中，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前，應(yīng)將斗車剎住，腳應(yīng)站穩(wěn)，兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后，使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。
10 使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，卷揚(yáng)機(jī)道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號工作。
11 料斗垂直提升混凝土?xí)r，卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍，應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運(yùn)輸，應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運(yùn)行時，不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒，應(yīng)連接牢固，操作平臺應(yīng)有防護(hù)欄桿，不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機(jī)動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時，指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮，不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭應(yīng)完好，管道的腳手架應(yīng)牢固，不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐，應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式，吊罐下方不得站人，吊罐就位時不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應(yīng)遵守：DL/T5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
（19） 平倉振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 人工平倉時，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。
2 機(jī)械平倉時，操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉時應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù)，離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時，不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時應(yīng)搭設(shè)臨時澆筑平臺。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土?xí)r，外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳處對稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?，撤離人員，采取處理措施。
20 振動器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 電動插入式振動器：
1）操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋（膠鞋）戴絕緣手套。
2）使用振動器前，應(yīng)經(jīng)電工檢驗確認(rèn)安全后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電。
3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品，不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。
4）使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
5）振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。
6）作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm，操作時，應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。
7）振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8）作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動機(jī)。
9）作業(yè)完畢應(yīng)將電動機(jī)（含變頻機(jī)組）軟管振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)（含變頻機(jī)組）采取防潮措施。
2 風(fēng)洞插入式振搗器
1）使用風(fēng)動振搗器前，應(yīng)先檢查風(fēng)管，其接頭應(yīng)牢固，風(fēng)管本身應(yīng)無破損，如有為題應(yīng)及時處理。風(fēng)管中的水分，應(yīng)事先吹凈。
2）開振搗器時，先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。
3）接上振搗器，擰緊絲套，將開關(guān)慢慢打開，使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時，應(yīng)及時關(guān)上風(fēng)門。
4）使用振搗器時，振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動器：
1）附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力，在使用時電動機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2）在一個模板上同時使用附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3）安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損，底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。
4）作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振，試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。
5）使用時，引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6）附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7）裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與震動器額定振動相適應(yīng)。
8）平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面泛漿、不再下沉后，即可緩慢的向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
（21） 鑿毛清理養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 混凝土手工鑿毛，應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板，不得站在預(yù)埋件上作業(yè)，并系好安全帶。
3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時，應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡，并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時，使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，拴牢安全繩，并派專人監(jiān)護(hù)。
6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時，應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助，不得單人操作；作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi)，不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對人。
7 沖毛機(jī)沖毛和清理倉面作業(yè)時，應(yīng)遵守沖毛機(jī)的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，對所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)警示標(biāo)志，不得隨便挪動。
9 電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護(hù)，不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。
11 蒸汽養(yǎng)護(hù)時，作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。
12 化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時，噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。
（22） 料臺配料應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 作業(yè)前，應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤，根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機(jī)械推送砂石料時，應(yīng)有專人指揮，卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速，非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機(jī)運(yùn)料作業(yè)時，應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程，并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機(jī)臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 攪和機(jī)工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機(jī)安裝應(yīng)牢固，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)，確保安全才能使用。
3 攪和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動部分，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動機(jī)應(yīng)接地良好。
4 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常，檢查操作部分應(yīng)靈活，并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機(jī)內(nèi)。
7 攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)，其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機(jī)械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對攪和機(jī)進(jìn)行清洗，然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放，固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。
?