服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，保質(zhì)保量的完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運轉(zhuǎn)，維修保養(yǎng)，杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷，了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔，減少廢孔的發(fā)生。

　　1、接班

　?、虐嗲氨仨毿菹⒑茫嗲安粶曙嬀?。

　　⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動保護用品，聽取上班崗位人員介紹情況，并做好記錄。

　　⑶設(shè)備點檢

　?、?、檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)無異響無龜裂及松動現(xiàn)象。

　　②、查鉆架機構(gòu)疲勞裂痕，無松動，無磨損超標(biāo)現(xiàn)象，減速機外溫小于10°—25°，無異音。

　　③、檢查送桿器無桿器無疲勞裂痕，無松動及異響等。

　　④、檢查干式除塵無異常響聲，除塵效果好。

　　⑤、檢查行走機構(gòu)無異響，無松動，烏龜裂等現(xiàn)象。

　?、蕖z查風(fēng)、水、電供應(yīng)情況及無泄露現(xiàn)象。

　　⑦、檢查其它機構(gòu)無松動龜裂現(xiàn)象，各部電機運轉(zhuǎn)正常，電機溫升<50度，各部運滑良好，符合“五定”標(biāo)準。

　　2、作業(yè)程序

　　⑴、根據(jù)布孔位置將個機穩(wěn)好，在穩(wěn)鉆過程中注意與副司機配合，防止出現(xiàn)破壞風(fēng)繩、電纜和設(shè)備事故。

　　⑵、訓(xùn)動空壓機，開始供風(fēng)。

　　⑶、將電動卷揚開關(guān)搬到手動位，稍稍提起鉆具，取出托上卡釬桿的板子，緩緩放下鉆具，鉆頭接觸地面時停止。

　?、取㈤_動沖擊器鉆頭全部進入基巖后，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)，開孔完成。

　　⑸、正常穿孔過程 中，根據(jù)巖石變化情況，調(diào)節(jié)軸壓，隨時觀察電流指數(shù)不得超過規(guī)定（高速22.4A，中速25.6A，低速23.4A）否則停機檢查原因，工作風(fēng)壓低于4kgf/ cm2時停機。

　　⑹、注意調(diào)整推進機構(gòu)的鏈條松緊程度，注意鉆孔排渣、 除塵情況，如不排渣不進尺，鉆桿劇烈擺動，有不正常聲響和沖擊器不正常時立即停車檢查。

　　⑺、當(dāng)一節(jié)鉆桿打完后，先停水將鉆具做短距離的上下提拉，吹凈孔底巖粉。

　?、獭⑹股习嶙涌谏愿哂阝F托將搬子插入，電動反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達機構(gòu)與鉆桿脫開，手動提升，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)稍高于付桿上端，操作送桿器手柄，把付桿送入，下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時止，點動正轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)與付桿結(jié)好，升起托桿器，再將付桿提升400 mm，退回托桿器。

　?、汀⑾陆蹈稐U，使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi)，點動付桿使之與主桿結(jié)好。

　　⑽、孔深達到設(shè)計要求時，先停水，吹凈孔內(nèi)巖粉，提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時停止，此時?；剞D(zhuǎn)，停風(fēng)，插入搬子點動回轉(zhuǎn)付桿，卸下主桿，送入送桿器，托出付桿。

　　 ⑾、手動下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)插頭插入主桿，點動接好主桿，點動提升稍提鉆具取下搬子，手動提升提主桿到孔外，停提升，停轉(zhuǎn)。

　?、小⒁苿訚摽足@，至下一孔們，重復(fù)上面操作。

　　3、交班

　?、沤话嗲皬氐浊鍜邖徫恍l(wèi)生。

　?、平话嗲皺z查設(shè)備儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。

　　⑶向接班人員介紹設(shè)備情況及問題，接班人員允許后，方可離崗位下班。

　　⑷積極參加班后會。