1、 鋼筋機械應(yīng)選擇堅實平整的地面，放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進入施工現(xiàn)場。
2、 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，確認符合安全要求后方可作業(yè)。
3、 機械作業(yè)時，操作人員不得戴手套，女工作業(yè)時長發(fā)不得露在外面，并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進行檢修、加油或更換部件等。
4、 機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
5、 鋼筋機械要做好接零或接地保護，安裝漏電保護器。
6、 室外作業(yè)時要搭設(shè)機棚，未搭機棚時應(yīng)用防雨罩蓋好，機械四周開挖排水溝。機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。鋼筋余料不得隨地亂扔。
7、 鋼筋加工機械作業(yè)時，電源線、負荷線宜穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽，防止鋼筋在加工或搬運過程中將電線劃破，發(fā)生事故。
8、 電氣控制箱與機械的水平距離不得超過3m，操作按鈕要防雨防潮。
9、 使用鋼筋切斷機切斷短料時，手握一段的長度不得小于40mm，靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上，如手握一端的鋼筋長度小于300mm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，防止剪切時翹起打人。
10、 切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人扶鋼筋，扶鋼筋的人與操作人員動作應(yīng)一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。
11、切斷機運行中，嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物，切斷機周圍非操作人員不得停留，防止鋼筋斷頭飛起傷人。
12、鋼筋彎曲機工作時，彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊，彎鉤不得向上。
13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時，操作人員應(yīng)戴好防護眼睛和口罩，作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。
14、冷拉鋼筋時，冷拉機的夾具必須完好，以防工作中打滑。操作前，滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置齊全牢固，待確認良好后，方可作業(yè)。
15、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。卷揚機與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。
16、冷拉鋼筋時，卷揚機和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護板。卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
17、夜間作業(yè)時。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩。
18、使用調(diào)直機時，機械上不得堆放物料，送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離，機械運轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
19、調(diào)直作業(yè)中，機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。
20、鋼筋機械作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。
21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求：
１）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
２）作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時應(yīng)及時更換。
３）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，再開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先切斷電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
４）張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力的情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。