一、準(zhǔn)備工作：
1、澆注工修養(yǎng)：
1.1檢查鐵水包的數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否滿足需要。 1.2檢查鐵水包的修理、烘干、予熱情況是否符合要求；鐵水包的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常、安全可靠。
1.3準(zhǔn)備好草灰、扒渣、檔渣工具，堵跑火泥塞等材料和工具，需預(yù)熱的要進(jìn)行預(yù)熱。
1.4準(zhǔn)備好回爐鐵模，上好涂料并烘干、預(yù)熱。
2、檢查砂箱的卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需抹箱縫的是否抹好。
3、檢查砂型的擺放是否合適，平穩(wěn)，影響安全和質(zhì)量的必須經(jīng)過(guò)高速后方可澆注。
4、檢查澆口杯和冒口圈是否安放妥當(dāng)，并分辨清楚。
5、檢查澆注通道是否暢通、便于操作。
6、了解要澆注砂型的鐵水級(jí)別、毛重、澆注溫度要求等情況，并按照各鑄件的工藝要求和熔化順序安排好澆注順序。 二、澆注
1、澆注工應(yīng)按大爐施工員（或澆注負(fù)責(zé)人）的指令進(jìn)行澆注。
2、出爐的第一包鐵水只能澆鋼圈或不重要鑄件。
3、了鐵前就該清楚所需出鐵數(shù)量，做好出鐵準(zhǔn)備。
4、鐵水包第一鎰接鐵水如產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止出鐵，已出鐵水只允許澆注鋼圈，加爐鐵錠或不重要鑄件，該鐵水包就停放20分鐘方可使用。
5、出鐵量應(yīng)比實(shí)際需要量多些，以免澆不足。
6、出鐵后，應(yīng)立即扒盡渣子，并蓋好草灰工其他保溫，聚渣材料，渣子不得在澆包嘴扒出。
7、出鐵時(shí)晝不要直沖包壁。
8、出鐵和澆注時(shí)，就有專人測(cè)量鐵水溫度，并做好記錄。 9、澆注溫度應(yīng)按工藝要求控制。
10、澆注時(shí)注意：
a、仔細(xì)擋渣
b、鐵水不可直接沖在直澆口上
c、用拔塞澆注的澆口杯，要放好拔塞后方可澆注。
d、澆注時(shí)澆口杯應(yīng)保持常滿，正常情況下澆注不應(yīng)中斷，澆注時(shí)澆口杯內(nèi)不得產(chǎn)生旋渦，飛濺和外溢。
11、澆包應(yīng)經(jīng)常保持清潔完整，如損壞或結(jié)渣太多，應(yīng)修好和清理干凈后繼續(xù)使用，澆注過(guò)程中剩余的冷鐵水應(yīng)澆回爐鐵錠。
12、澆注時(shí)要嚴(yán)格招待工藝卡片的規(guī)定，對(duì)新產(chǎn)品的重要伯和對(duì)開箱有特殊要求者，澆注后即應(yīng)在砂箱明顯部位標(biāo)明該件的澆注時(shí)間、要求開箱時(shí)間及其它要求。
13、澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)跑火現(xiàn)象該盡力搶救。
14、澆注完畢后，應(yīng)將包內(nèi)剩余鐵水全部澆錠，把澆注工具集中保管，損壞的要及時(shí)修理或添置。
三、生產(chǎn)安全：
1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、澆注使用的全、架要安全可靠。
3、經(jīng)常檢查吊具，吊包等是否安全可靠。
4、爐前與澆注區(qū)不得有積水。
5、鐵水包不可盛得太滿，出鐵和吊運(yùn)時(shí)要上好安全卡。 6、澆注過(guò)程中不要直接窺視冒口。
7、擋渣工站立位置不要正對(duì)包嘴。
8、搬壓鐵或其他重物要小心謹(jǐn)慎。
9、包里剩余鐵水應(yīng)倒入回爐鐵模內(nèi)，不得隨地亂倒。 10、澆注時(shí)，閑人不得靠近。
11、澆注結(jié)束后，清理場(chǎng)地。