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瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年05月24日

1、本規(guī)程適用于瀝青破碎和輸送、瀝青熔化及煙氣凈化等生產(chǎn)作業(yè)。
        2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,上崗作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。
        3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
        4、系統(tǒng)運行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認符合系統(tǒng)安全運行要求后,方可按啟動程序正常啟動設(shè)備。
        (1)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機械 、電氣、儀表狀況,包括各現(xiàn)場開關(guān)(限位、拉繩、氣密式組合開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱),確認處于可啟動狀態(tài)。
        (2)檢查瀝青庫天車供電滑線及滑塊有無脫落變形,確認天車軌道上有無檢修人員和障礙物;檢查大車制動狀況及制動器、抱閘輪、抱閘瓦的磨損情況;檢查轉(zhuǎn)動軸座、聯(lián)軸節(jié)、減速機等狀況。同時,檢查瀝青中間貯倉冷卻水暢通的狀況和操作屏、模擬屏上各指示燈狀況。
        (3)檢查瀝青熔化系統(tǒng)熱媒溫度和壓力狀況;檢查瀝青泵及其過濾器狀況;檢查操作屏、模擬屏上各指示燈是否完好,確認流程暢通。
        (4)檢查電捕焦油器絕緣瓷柱保溫箱門狀況,確認各蝶閥、排污閥保溫蒸汽開啟通暢。
        5、瀝青熔化器排渣作業(yè)安全注意事項:
        (1)確認熔化器內(nèi)瀝青液位處于安全作業(yè)位置,防止瀝青液位過高造成壓力過大給作業(yè)帶來安全隱患。
        (2)作業(yè)前應(yīng)在熔化器旁接上消防帶,防止發(fā)生火災(zāi);打開熔化器渣罐排渣孔時,作業(yè)人員要位于排渣孔的側(cè)面,防止瀝青濺出發(fā)生燙傷事故。
        (3)當(dāng)需要進入熔化器內(nèi)部清渣時,要待熔化器內(nèi)部溫度達到常溫狀態(tài)時進行。作業(yè)時必須有兩人配合并做好安全監(jiān)護,熔化器內(nèi)部照明電壓必須在12V以下,作業(yè)前打開熔化器頂蓋觀察孔,確保通風(fēng)良好。
        6、瀝青儲槽、過濾器清渣作業(yè)安全注意事項:
        (1)確認瀝青儲槽液位排空,熱煤管停止加熱,以防燙傷。
        (2)打開觀察人孔及頂蓋檢修孔排氣,確保瀝青儲槽內(nèi)部溫度處于常溫狀態(tài)且通風(fēng)良好。
        (3)進入瀝青儲槽內(nèi)作業(yè)時,必須系好安全帶,且有兩人配合并做好安全監(jiān)護。
        (4)瀝青過濾器排渣作業(yè)時,要有兩人在做好安全監(jiān)護的條件下操作,清渣前應(yīng)先關(guān)閉過濾器進出口兩端瀝青手動閥。
        7、電捕焦油器設(shè)備運行時,崗位操作人員不得接近高壓整流設(shè)備及電場。高壓整流設(shè)備及電場位置要有明顯的安全警示牌。
        8、高壓整流設(shè)備停止運行操作,必須嚴格按照高壓設(shè)備使用手冊的規(guī)定執(zhí)行。每年要檢測一次高壓整流設(shè)備系統(tǒng)接地電阻,確保安全運行要求。
        9、當(dāng)設(shè)備運行遇到下列情況之一時,必須立即停機處理:設(shè)備異常響聲、油溫和油壓嚴重失常、嚴重漏料、設(shè)備堵料、熱媒管網(wǎng)嚴重漏油或瀝青嚴重泄漏、設(shè)備冷卻水中斷、破碎機或斗式提升機輸送設(shè)備卡殼、卡料。
       
       

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