1  臺鉗應用螺栓緊固在工作臺上，用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，不得施加猛力。不得用手錘擊打臺鉗手柄，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查工件是否夾緊。被夾工件的厚度不得大于臺鉗行程的2/3。
2  在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺應一面靠墻放置。
3  使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄上不得有油污。掄錘的附近不得有人停留。
4  錘柄應選用胡桃木、檀木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘頭、錘柄應用楔鐵楔牢，使用中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)錘柄裂紋必須更換。
5  使用鑿子、銼刀、刮刀、鏨子時，不得用力過猛；鏨子、鑿子有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。使用時，鑿子、鏨子等不宜握得過緊，操作時前方不得有人。
6  使用鋼鋸鋸工件時，工件應用虎鉗夾緊，用力應均勻。工件將要鋸斷時，應用手或支架托住。
7  使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8  砂輪機必須安裝鋼板防護罩，嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，應佩戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不得猛烈碰撞，砂輪與托架之間的間隙以3毫米為宜。不得在砂輪上磨削銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25毫米時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方可使用。
9  操作鉆床，嚴禁戴手套，應扎好袖口；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將長發(fā)挽在工作帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或使用工裝，嚴禁用手直接把持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔應選擇冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。
10  操作手電鉆、風鉆等鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；在孔將要鉆透的時候，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11  使用扳手時，扳手開口尺寸應與螺母尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺栓?；顒影馐衷诿看伟鈩忧埃瑧{(diào)整扳手開口，試其松緊程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用固定扳手，如用活動扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺栓后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺，應進行處理，不得將扳手用手錘打入。不得用套管接長扳手手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。
12  設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的包裝應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須墊平穩(wěn)。
13  安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方可使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應佩戴工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不宜隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。
14  檢查設備內(nèi)部時，應使用行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火照亮。
15  設備往基礎(chǔ)上搬運，準備取放墊板時，手指應放在墊板兩側(cè)，嚴禁放在墊板的上、下方。墊板必須墊平穩(wěn)，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠的安全措施，墊穩(wěn)固，并應設防護欄和標志牌。
16  拆卸的設備部件，應放置平穩(wěn)，裝配時嚴禁將手伸進連接面或用手指探摸螺栓孔。
17  在吊車、手拉葫蘆吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并且用預先準備的道木或支架墊平穩(wěn)，確認安全無誤后，方可進行操作。
18  設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置標志牌。
用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加熱后油的溫度不得超過40度。不得用火焰直接對裝煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油的溫度不得超過120度。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等應集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。
19  設備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（交底）執(zhí)行。有條件時，應先用人力轉(zhuǎn)動；無法用人力轉(zhuǎn)動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可接上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應對安全防護裝置作可靠性試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。