1.  機械應放置在平整堅實的地方。
2.  輸送管道應有牢固的支撐。擺設輸送管道時，應盡量減少使用彎管。管彎的半徑應大于60cm，折角應大于90°。上樓時支撐綁扎要牢固，擺管要直順無死彎。
3.  輸送管的接口要對正、嚴密，連接必須牢固，并隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)破裂漏漿，立即停機修理或更換，管道上禁止加壓或懸掛重物。
4.  作業(yè)前，必須進行機械設備檢查，經(jīng)過空機試運轉(zhuǎn)，同時檢查儀表、電器絕緣、料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。
5.  作業(yè)前，應先用泵將濃石灰水或石灰膏送人管道進行潤滑，才正式操作。
6.  灰漿泵啟動后，待運轉(zhuǎn)正常方能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。
7.  工作中，應經(jīng)常注意壓力表指示值，壓力表的正常值應在0～15kg／cm2，最大跳動值應在20kg／cm’以下。如超過最大壓力或波動范圍不正常時，應停機查明原因，排除故障。
8．灰漿泵和壓力表應經(jīng)常保持靈敏有效；嚴禁在無壓力表或壓力表失靈的情況下繼續(xù)使用灰漿泵。
9.  應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查，進行修復或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
10. 當管道發(fā)生堵塞停機排除故障時，應打開泄?jié){閥使灰漿泵壓力下降到零位時，然后排除故障。禁止在管道仍存在壓力的情況下進行拆除空氣室、壓力安全閥和管道，防止噴傷人。  
11. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異響、轉(zhuǎn)動不靈、壓力表不正常等，應即斷電停機，進行修理。修復必須等待各操作人員回到各自的工作崗位后才開機復工。
12. 拿噴槍的操作人員應戴防護眼鏡。當上落腳手架或較遠距離移動時，要有人協(xié)助抱在轉(zhuǎn)移房間時，應關(guān)閉氣閥，噴頭朝下。在噴射進行中不得中途將管屈折停噴，以防爆管。
13. 作業(yè)后，應對輸送泵進行全面清洗和作業(yè)場地清潔工作。