3.2? 架橋機(jī)吊裝

　　3.2.1? 吊梁前必須仔細(xì)檢查架橋機(jī)各部位連接是否安全可靠；檢查各支腿是否錨固完好、牢固。

　　3.2.2? 吊裝前，檢查機(jī)電操作系統(tǒng)是否可靠，各電機(jī)、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開關(guān)和行程開關(guān)。

　　3.2.3? 吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號；吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)訊問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。

　　3.2.4? 架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁過程中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落箱梁，并開動小車選擇安全地點(diǎn)，把箱梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進(jìn)行檢修，決不可在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修。

　　3.2.5? 在吊箱梁時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁，。

　　3.2.6? 在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支腿觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，立即通知總指揮應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。

　　3.2.7? 吊運(yùn)過程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)箱梁上，應(yīng)先清理干凈活動物品不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。

　　3.2.8? 架橋機(jī)正在吊運(yùn)箱梁中，如遇停電或電氣故障，箱梁無法放下時，操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散，操作人員不準(zhǔn)離開崗位。地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域用繩子圍起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。

　　3.2.9? 操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防箱梁晃動而發(fā)生事故。箱梁晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。

　　3.2.10? 每次梁落到位后，要立即穩(wěn)固措施。

　　3.2.11? 操作人員要做到十不吊：①指揮信號有誤或不明確；②超負(fù)荷；③T梁上有人；???????????????? ④安全裝置不靈；⑤下大雨；⑥能見度低、視線不好(尤其是夜間)；⑦起重鋼絲繩滑槽；⑧箱梁被掛??；⑨箱梁緊固不牢；⑩風(fēng)力超過六級。

　　3.3? 指揮

　　箱梁吊裝或架橋機(jī)過孔時，操作人員只服從總指揮人員的口令，由專人指揮。多人掛鉤時，操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。

　　3.4? 過孔及支墊

　　3.4.1? 主導(dǎo)梁過孔運(yùn)行時，應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽各電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并立即停車檢查，排除故障。并注意整機(jī)縱移時，起重天車必須移至合適位置調(diào)節(jié)平衡。

　　3.4.2? 架橋機(jī)定位后任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力點(diǎn)的錨固、纜風(fēng)等保險設(shè)施。

　　3.4.3? 運(yùn)梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道支墊應(yīng)墊到梁的幅板，不能靠近翼緣板。

　　3.4.4? 架橋機(jī)使用的所有支墊必須牢固可靠，必須采用接觸面和摩擦系數(shù)大的優(yōu)質(zhì)雜木等，嚴(yán)禁用鋼板直接支墊。

　　4? 環(huán)氧樹脂膠作業(yè)

　　4.1? 環(huán)氧樹脂膠的拌和、應(yīng)用通常都是在現(xiàn)場人工利用攪拌槍混合均勻后使用，環(huán)氧樹脂膠在攪拌過程中，攪拌人員應(yīng)穿長袖衣服、正確配戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套，禁止未穿戴任何防護(hù)用品的人員進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠的攪拌和涂刷作業(yè)。

　　4.2? 環(huán)氧樹脂膠攪拌和涂膠人員必須是培訓(xùn)合格后，取得上崗資格的人員，并正確穿戴好安全防護(hù)用品。

　　4.3? 環(huán)氧樹脂膠是一種化學(xué)易燃物品，在環(huán)氧樹脂膠攪拌、涂刷過程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙、動火等。

　　4.4? 參加環(huán)氧樹脂膠作業(yè)的人員應(yīng)注意個人衛(wèi)生，涂膠作業(yè)完成后必須立即洗手，抽煙、喝酒和飲食前必須洗手。

　　4.5? 禁止將涂膠后的相關(guān)器具、防護(hù)用品直接拋入江中，應(yīng)送回項(xiàng)目部指定的垃圾回收站。涂膠作業(yè)時要用灰板接住，避免涂膠過程中將環(huán)氧樹脂膠掉入江中。

　　4.6? 皮膚過敏的人員不宜進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠涂刷作業(yè)，皮膚有傷的人員，禁止進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠涂刷作業(yè)。

　　4.7? 施工人員應(yīng)意識到環(huán)氧樹脂膠過敏反應(yīng)的危害性，一旦不慎吸入，應(yīng)立即將傷員移至通風(fēng)處，并保持安靜，與皮膚接觸后馬上把浸漬過的布取走，千萬不可干燥，并馬上用清水清洗干凈，觸及眼睛，馬上用大量清水沖洗至少15分鐘，并立即尋求醫(yī)治。

　　4.8? 工作時切勿進(jìn)食、喝水或吸煙，間歇前或工作完成后必須用肥皂水洗手。

　　4.9? 為了降低過敏反應(yīng)風(fēng)險，不應(yīng)選擇那些本身皮膚就容易發(fā)生過敏的人員來操作環(huán)氧樹脂膠。

　　4.10? 施工人員應(yīng)保持施工環(huán)境清潔，注意個人衛(wèi)生，對環(huán)氧樹脂膠發(fā)生過敏時能正確處理和治療。

　　4.11? 皮膚一旦受損，包括很小的傷口和擦傷，就不得從事環(huán)氧樹脂膠的操作。

　　4.12? 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)醒目的施工標(biāo)志，非專業(yè)人員不得進(jìn)入。來訪人員、檢查監(jiān)理人員等都應(yīng)服從環(huán)氧膠作業(yè)管理人員的管理。所有進(jìn)入環(huán)氧膠標(biāo)志工作區(qū)人員都應(yīng)配戴個人防護(hù)用品。

　　4.13? 為了保障持續(xù)的有效性，參加環(huán)氧樹脂膠施工的人員應(yīng)定期更換防護(hù)服。作業(yè)完畢后，把污染后的工作服和其它衣服區(qū)分開，防護(hù)用品不用時，應(yīng)放入指定的位置集中放置，切記隨意亂放。

　　4.14?? 儲存與防火。環(huán)氧膠必須遠(yuǎn)離熱源和避免陽光直射，存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離食物、飲料。一旦發(fā)生燃燒必須用干粉或二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水槍。燃燒殘留物或受污染的防火物質(zhì)必須按照環(huán)保部門的規(guī)定進(jìn)行處理。

　　4.15? 環(huán)保措施。在環(huán)氧樹脂膠施工過程中，切記注意做好環(huán)境保護(hù)工作，不可將環(huán)氧樹脂膠掉入江中，使用過的手套等廢棄物要集中收集，送回項(xiàng)目部指定的垃圾回收站。一旦環(huán)氧樹脂膠進(jìn)入水道、土壤或水管，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部或直接向環(huán)保部門報告。

　　5? 預(yù)應(yīng)力張拉

　　5.1? 橫梁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)搭設(shè)高空作業(yè)平臺。平臺與塔身上對拉螺栓的連接應(yīng)有強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，特別是剪刀的計算、校核，按規(guī)范要求保有安全系數(shù)。平臺的搭設(shè)面積應(yīng)滿足操作要求，平臺周圍必須制防護(hù)欄桿，鋪設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。

　　5.2? 橋面懸澆三向預(yù)應(yīng)力的張拉應(yīng)按操作要求設(shè)置臺座，其中垂直于橋軸線的一向預(yù)應(yīng)力張拉，應(yīng)事先在橋面板兩邊制作可移動的操作平臺，周圍焊制欄桿，防止人員高空墜落。

　　5.3? 張拉作業(yè)前，應(yīng)制定張拉作業(yè)的操作規(guī)程，技術(shù)部門必須提交安全技術(shù)交底書，進(jìn)行仔細(xì)的安全技術(shù)交底工作。

　　5.4? 張拉作業(yè)前，必須對鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認(rèn)真率定、檢查，通過校驗(yàn)確定張拉表讀數(shù)，確保張拉機(jī)具、材料等安全投入使用。

　　5.5? 施加預(yù)應(yīng)力前，各種機(jī)械、電氣應(yīng)先進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時對砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查。同時必須持有砼強(qiáng)度的檢查報告，確保張拉時砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％。