1．本規(guī)程適用于泥坯打孔機(jī)、搓揉機(jī)、鐓頭機(jī)、成型機(jī)、旋坯機(jī)、熱(冷)壓機(jī)、車坯(修坯)機(jī)、接坯成型機(jī)、仿型成型機(jī)等將泥坯制成具有一定幾何形狀和尺寸的坯件的機(jī)械工。
　　2．對(duì)于熱(冷)沖壓坯料機(jī)械，應(yīng)按特種作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)后，持“證”上崗操作。未經(jīng)安全培訓(xùn)合格，不得作為主操作者。
　　3．工作前，應(yīng)對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整與試車，符合要求后，才能正式工作。例如：對(duì)連軸器、離合器、撥叉桿、剎車彈簧應(yīng)加以檢查與調(diào)整；對(duì)滑板、滑道、導(dǎo)向部位間隙及機(jī)頭調(diào)整部位、工裝夾具進(jìn)行檢查與調(diào)整；對(duì)傳動(dòng)部分的軸、銷、鍵及皮帶松緊進(jìn)行檢查與調(diào)整；對(duì)成型刀具、模具應(yīng)檢查有否裂紋、松動(dòng)，并適當(dāng)調(diào)整；對(duì)電氣部分，必須屏護(hù)完善，聯(lián)鎖裝置及設(shè)備保護(hù)地(零)線應(yīng)完好。
　　4．應(yīng)隨時(shí)清理工作場(chǎng)地，禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件周圍堆放雜物。壓坯使用的脫膜劑、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁煙火。如果在操作過(guò)程中因電火花引起火災(zāi)事故，要及時(shí)切斷電源后滅火。
　　5．進(jìn)行沖壓生產(chǎn)接送料：
　　(1)應(yīng)采用單行程操作，不準(zhǔn)采用“連車”操作(有啟動(dòng)送料裝置除外)；
　　(2)應(yīng)采用模具或工具接送坯件，使手在安全區(qū)域，不準(zhǔn)用手直接伸入上、下模區(qū)的危險(xiǎn)區(qū)域接送料或排除故障；
　　(3)應(yīng)采用連鎖開(kāi)關(guān)及防止沖壓手指的安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸或避開(kāi)不用或帶病運(yùn)行。
　　6．泥坯加工生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障或調(diào)整刀具、模具，必須在斷開(kāi)配電箱、板、柜的電源閘刀、開(kāi)關(guān)以后再進(jìn)行，不應(yīng)僅僅停機(jī)臺(tái)的操作按鈕，防止誤操作事故。必要時(shí)，電源開(kāi)關(guān)處應(yīng)上鎖掛牌。
　　7．對(duì)磨擦帶、片，制動(dòng)裝置嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)裂紋的，要及時(shí)更換，防止失靈。
　　8．發(fā)現(xiàn)泥料有異物，應(yīng)停車后用專用工具取出。氣閥如果失靈，應(yīng)及時(shí)更換或修理。
　　9．修坯應(yīng)將毛坯下端打?qū)?，上端卡緊。往輪頭下面放模具，輪頭必須減速軋住，并放在輪中心位置擺正，不能放偏、裝歪，防止輪頭碰到模子擠傷手指和打傷腳。如果模具需要搬上或取下，應(yīng)防止碰撞刀具或壓傷手指，動(dòng)作應(yīng)當(dāng)平緩。調(diào)整修場(chǎng)刀應(yīng)停車進(jìn)行。成型輪頭若發(fā)生吸模，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)緊停開(kāi)關(guān)停車，用工具取下槽模，同時(shí)防止擠傷手指。
　　10．成型機(jī)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)手抓腳踩。
　　11．工作中應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，光電修坯應(yīng)注意檢查自動(dòng)控制裝置，系統(tǒng)失靈，應(yīng)停車檢修。在操作中對(duì)各種車坯機(jī)、修坯機(jī)，應(yīng)注意工件、轉(zhuǎn)盤、刀架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止傷人。
　　12．處理模具內(nèi)，臺(tái)板上、槽內(nèi)的余泥，必須停車后爭(zhēng)使用工具進(jìn)行。
　　13．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》