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防爆電氣培訓

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防爆電氣培訓
中海油銷售深圳有限公司QHSE部
2013年9月
目  錄
基礎知識（分類、概念）
防爆電氣設備的選型、檢查維護
第2頁
防爆電氣原理
國家防爆電氣標準法律法規(guī)
常見問題及分析
備注：2
3
防爆設備廣泛應用于石油化工生產(chǎn)領域。據(jù)統(tǒng)計：
- 在石油開采現(xiàn)場和精煉廠約有60-80%屬爆炸性危險場所；
- 在化學工業(yè)中，約有80%以上的生產(chǎn)車間屬爆炸性危險場所。
備注：3
4
傳感器
開關
控制箱
電機
燈具
通信裝置
接線箱
控制模塊
儀器儀表
正壓分析室
正壓通風室
空調(diào)
電腦
叉車
電梯
監(jiān)控系統(tǒng)
電動執(zhí)行機構(gòu)
+ ……

常見防爆設備：

備注：4
5
防爆產(chǎn)品質(zhì)量直接影響生產(chǎn)安全，世界大多數(shù)國家或地區(qū)都將防爆產(chǎn)品認證納入強制管理(如，北美、歐洲)。 
中國對防爆產(chǎn)品實行強制管理和認證。
備注：5
備注：防爆產(chǎn)品的性能與安全生產(chǎn)息息相關，如果失效，不僅起不到防爆的作用，還會形成潛在危險源。
中國的強制性管理-在用設備的定期檢查維護；強制性認證-防爆產(chǎn)品必須取得防爆合格證以后方可銷售
6
認證，按照國際標準化組織（ISO）和國際電工委員會（IEC）的定義，是指由國家認可的認證機構(gòu)證明一個組織的產(chǎn)品、服務、管理體系符合相關標準、技術規(guī)范（TS）或其強制性要求的合格評定活動。

備注：6
備注：認證的實施機構(gòu)-國家認可的-體現(xiàn)的是權威性
認證的對象：產(chǎn)品、服務、管理體系（防爆產(chǎn)品、防爆設備維修檢修等服務、質(zhì)量管理體系）
認證屬于合格評定活動
7
中國的防爆認證管理制度
防爆產(chǎn)品
使用監(jiān)督
防爆產(chǎn)品監(jiān)督依據(jù) 
   - 中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002.11.01)
   -  安全生產(chǎn)許可證條例(2004.01.13)
條例規(guī)定: 對危險化學品生產(chǎn)、儲存、運輸、使用企業(yè)實施安全生產(chǎn)許可證制度。
涉及爆炸危險的工程項目，要求接受專業(yè)防爆檢查機構(gòu)的防爆安全評價與驗收。
重點驗證工程項目中使用產(chǎn)品防爆合格證書的有效性、核查認證防爆產(chǎn)品的符合性、設備選型適宜性和設備安裝的正確性，并最終確認整個工程項目是否符合“電氣整體防爆”。
8

推薦性
(GB/T)
中國人民共和國標準化法
中華人民共和國標準化法實施條例
  指導性
（GB/Z）
強制性
 (GB)

中國的防爆認證管理制度
備注：8
備注：ＧＢ３８３６系列均屬于強制性標準，企業(yè)和用戶必須執(zhí)行。
9
中國的防爆認證管理制度

防  爆  產(chǎn)  品  應  用  規(guī)  范

AQ 3009       危險場所電氣防爆安全規(guī)范
GB 50058
GB 50257
GB3836.13
GB3836.14
GB3836.15
GB3836.16
GB12476.2  
GB   15577
電氣設備的檢修
危險場所分類  
危險場所電氣安裝(煤礦除外) 
電氣裝置的檢查和維護
可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備的選擇、安裝和維護
粉塵防爆安全規(guī)程
爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 
電氣裝置安裝工程  爆炸和火災危險環(huán)境電氣
裝置施工及驗收規(guī)范

10
防爆合格證制度 
      – 適用所有防爆產(chǎn)品
      – ISO第一種認證模式(型式檢驗) 
生產(chǎn)許可證制度 （計量產(chǎn)品除外）
  – 僅適合境內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的部分防爆產(chǎn)品 
  – 型式檢驗 + 工廠檢查

煤安標志(MA) 
     – 適合煤礦用產(chǎn)品
     – 型式檢驗 + 工廠檢查

防爆產(chǎn)品市場準入

中國的防爆認證管理制度
備注：10
備注：多種制度并存，但“防爆合格證制度(型式檢驗)”是基本要求，相互間工作基本不重復。
11
世界主要防爆標準系列
EN系列標準(歐標)
IEC系列標準(國際電工委員會標)
北美系列標準
GB系列標準（國標）
12
防爆GB 標準簡介

GB 3836.17 ～GB3836.20

GB 3836.11

GB 3836.12

GB 3836.13 ～GB3836.14

GB 3836.15 ～GB3836.16

GB 3836.1 ～GB3836.9

備注：12
備注：還有非電系列。國標分為幾個系列?！?部分：設備 通用要求 ； ——第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備 ；——第3部分：由增安型“e”保護的設備  ——第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設備 ； ——第5部分：正壓外殼型“p” ； ——第6部分：油浸型“o” ； ——第7部分：充砂型“q” 
——第8部分：“n”型電氣設備 ； ——第9部分：澆封型“m” ； ——第11部分：最大試驗安全間隙測定方法 ；——第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級 ； ——第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修 ；——第14部分：危險場所分類 
——第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外） ； ——第16部分：電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外） 
——第17部分：正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用 ；——第18部分：本質(zhì)安全系統(tǒng) ；——第19部分：現(xiàn)場總線本質(zhì)安全概念（FISCO） 
——第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備 ； 
13
GB 標準簡介
防爆型式	   中國標準	對應的IEC標準
通用要求	GB3836.1	IEC 60079-0
隔爆型	GB3836.2	IEC 60079-1
增安型	GB3836.3	IEC 60079-7
本質(zhì)安全型
本安系統(tǒng)
FISCO/FNICO	GB3836.4
GB3836.18
GB3836.19	IEC 60079-11
IEC60079-25
IEC60079-27
正壓型	GB3836.5	IEC 60079-2
油浸型	GB3836.6	IEC 60079-6
充砂型	GB3836.7	IEC 60079-5
n型	GB3836.8	IEC 60079-15
澆封型	GB3836.9	IEC 60079-18
粉塵防爆	GB12476.1	IEC 61241-1
場所分類	GB3836.14	IEC 60079-10
電氣安裝	GB3836.15	IEC 60079-14
檢查和維護	GB3836.16	IEC 60079-17
設備檢修	GB3836.13	IEC 60079-19
備注：13
備注：國標與IEC標準的對應關系。中國的國家標準體系與國際主流防爆標準的構(gòu)架相似，又增加了國家差異，自成體系。
14
　　　　進口的防爆設備必須取得中國的防爆合格證方能在中國市場上銷售和使用。

備注：14
備注：１.　說明ＡＴＥＸ的２區(qū)設備僅要求聲明，中國要求強制性認證
２.　歐洲的ＥＣ型式檢驗證書終身有效，保證質(zhì)量的ＱＡＮ在中國未作相應要求。
目  錄
防爆電氣設備的選型、檢查維護
第15頁
防爆電氣原理
國家防爆電氣標準法律法規(guī)
常見問題及分析
基礎知識（分類、概念）
備注：15
安全原理和場所分類
一）安全原理
    加工或儲存可燃性物質(zhì)的成套設備設計、操作和維護應使任何可燃性物質(zhì)的釋放和形成的危險場所的范圍無論是在正常運行條件或其他條件下都保持最小，同時考慮釋放的頻度，持續(xù)時間和數(shù)量。
    在除正常操作外的維護工作中，可能會影響區(qū)域范圍，但是，預計這只涉及允許工作系統(tǒng)的旁邊。
    遇到緊急情況時，應依靠隔離不合適的電氣設備、停止加工、隔離加工容器、抑制泄漏等措施，如果可能，應采取輔助的緊急通風措施。
    
安全原理和場所分類
在存在有爆炸性氣體環(huán)境的情況下，應采取下列措施：
    a)消除點燃源周圍出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的可能性，或
    b)消除點燃源。
    如果不可能，應選擇一些預防措施，如工藝設備、系統(tǒng)和程序使a)和b)共同存在的可能性減小到允許的程度。

安全原理和場所分類
二）場所分類的目的
    場所分類是對可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所進行分析和分類的一種方法，來正確選擇和安裝危險場所中的電氣設備，達到安全使用的目的，并把氣體的級別和溫度組別考慮進去。
    在使用可燃性物質(zhì)的許多實際場所，要保證爆炸性氣體環(huán)境永不出現(xiàn)是困難的。確保設備永不成為點燃源也是困難的。因此，在出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的可能性很高的場所，應采用安全性能高的電氣設備。相反，如果降低爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的可能性，則可以使用安全性能較低的設備。
    
安全原理和場所分類
1）中國、IEC、歐洲標準的分類
0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出  現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。

安全原理和場所分類
 2）北美國家將爆炸性危險場所劃分兩個區(qū)域：
(1) Division 1(1區(qū))：在正常工作條件下，可能存在爆炸性或可燃性混合物的場所（包括氣體、粉塵和纖維場所）。
(2) Division 2(2區(qū))：僅僅在故障條件下或其他異常情況下，偶爾地或短時間地存在爆炸性或可燃性混合物的場所（包括氣體、粉塵和纖維場所）。
  從定義可以看出兩個區(qū)域（Zone和Division）劃分的方法存在很大的差異，它們之間的近似對應關系見下表：
安全原理和場所分類
安全原理和場所分類
     一旦對工廠進行了分類并且做了必要的記錄，很重要的是在未與負責場所分類的人員協(xié)商時，不允許對設備或操作程序進行修改。未經(jīng)許可擅自進行場所分類無效。

必須保證影響場所分類的所有加工設備在維修中和重新裝配后都進行認真檢查，重新投入運行之前，保證涉及安全性的原設計的完整性。

釋放源
一）釋放源
 確定危險區(qū)域類型的根本因素就是鑒別釋放源和確定釋放源的等級。
 釋放源是指可能把可燃氣體、薄霧或液體釋放到大氣中以至形成爆炸性混合物的某個部位或某個點。
 每一臺加工設備：如罐、泵、管道、容器等都應視作潛在的可燃性物質(zhì)的釋放源。如果這類設備不再盛裝可燃性物質(zhì)，很明顯它的周圍就不會形成爆炸區(qū)域。如果這類設備盛裝可燃性物質(zhì)，但不向大氣層釋放，同樣是潛在的釋放源，如果設備向大氣中釋放可燃物質(zhì)，首先要確定大概的釋放頻率和持續(xù)時間，來確定釋放源的級別。

釋放源
1）連續(xù)級釋放源
連續(xù)釋放或預計長期釋放的釋放源。如：處理容器的內(nèi)部，與大氣相通的儲罐，在儲油（液）槽中油(液)上方的蒸氣空間和低于水平面的空間等。

2）1級釋放源
 正常運行時，預計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。如：設備正常運行時，會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封件處；正常操作時會向大氣釋放物質(zhì)的取樣點

釋放源
3）2級釋放源
在正常運行時，預計不可能釋放，如果釋放也僅是偶爾和短時釋放的釋放源。如：法蘭、管接頭、連接件；在正常運行時不可能出現(xiàn)釋放的泵、壓縮機和閥門的密封件處、安全閥、排氣孔。

4）多級釋放源
  由上述兩種或多種級別組成的釋放源。按連續(xù)級或第一級釋放源來劃分。

釋放源
危險場所區(qū)域類型
         存在爆炸性氣體環(huán)境的可能性和由此形成的區(qū)域類型主要取決于釋放源的等級和通風。
    
注：通常，連續(xù)釋放源形成0區(qū)、1級釋放源形成1區(qū)、2級釋放源形成2區(qū)。
 通風
一） 總則
    釋放到大氣中的可燃性氣體或蒸氣可以通過逸散或擴散的方法在空氣中稀釋，直到其濃度低于爆炸下限為止。 通風，即空氣流動，使新鮮空氣置換釋放源周圍的大氣以促進可燃性氣體逸散。通風速率適當，也能避免爆炸性氣體環(huán)境的持久性，影響區(qū)域類型。
通風
二）通風的主要型式
    由于風和／或溫度梯度或人工通風的方式或如風扇作用造成空氣流動達到通風。因此，考慮到下面兩種主要通風類型：
    a)自然通風   如露天場所；敞開式建筑物；非敞開建筑物。
    b)人工通風，整體或局部通風
    采用人工通風可達到：
    ——縮小區(qū)域范圍；
    ——縮短爆炸性環(huán)境持續(xù)的時間；
    ——防止爆炸性環(huán)境的產(chǎn)生。

通風
三） 通風等級
1）高級通風(VH)
    實質(zhì)上能夠在釋放源處瞬間降低其濃度，使其低于爆炸下限的濃度，區(qū)域范圍很小(甚至可忽略不計)。
2）中級通風(VM)
    能夠控制濃度，雖然釋放源正在釋放中，使得區(qū)域界限外部的濃度穩(wěn)定地低于爆炸下限(LEL)，并且在釋放源停止釋放后，爆炸性環(huán)境持續(xù)存在時間不會過長。
3）低級通風(VL)
    在釋放源釋放過程中，不能控制其濃度，并且／或在釋放源停止釋放后，也不能阻止爆炸性環(huán)境持續(xù)存在。

通風
危險區(qū)域使用的符號
圖1中示出的場所分類符號是優(yōu)先使用的符號，但是如果在文件中明確規(guī)定，也可使用其他符號。

圖1 危險場所區(qū)域優(yōu)選符號
爆炸性物質(zhì)及環(huán)境
一）可燃性物質(zhì)
        在防爆技術中，是指物質(zhì)（這包括氣體、液體和固體）本身是可燃性的，并能夠產(chǎn)生可燃性氣體、蒸氣或薄霧。可燃性液體又包括：可燃性液體和易燃性液體。        
         爆炸性物質(zhì)是指可燃性物質(zhì)與空氣的混合物。
二）爆炸性環(huán)境
       爆炸性環(huán)境是指：可能發(fā)生爆炸的環(huán)境。
       爆炸性氣體環(huán)境：在大氣條件下，氣體或蒸氣可燃物質(zhì)與空氣的混合物被點燃后燃燒將傳至全部未燃混合物的環(huán)境。
        可燃性粉塵環(huán)境：在大氣環(huán)境條件下，粉塵或纖維狀的可燃物質(zhì)與空氣的混合物點燃后，燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。

爆炸性物質(zhì)及環(huán)境
三）爆炸危險場所
        爆炸性氣體/粉塵環(huán)境出現(xiàn)或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采用專門措施的區(qū)域。具有爆炸危險、有人員作業(yè)或設備運行的區(qū)域。

爆炸性氣體的級別
一）爆炸性氣體的級別是便于Ⅱ類隔爆型電氣設備和本質(zhì)安全型電氣設備的制造，根據(jù)其特性而劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個等級。它們是根據(jù)氣體/蒸氣的最大試驗安全間隙MESG和最小點燃電流比 MIC來劃分的。
二）所謂最大試驗安全間隙是在長度為25mm，符合IEC79-1A的8升球形容積內(nèi)測試的間隙MESG。而最小點燃電流比是各種氣體/蒸氣的最小點燃電流（MIC）與甲烷的最小點燃電流之比，測定的裝置應符合IEC79-3的規(guī)定。

IIA
IIB
IIC
0.9≦MESG<1.14 (mm)
0.5 < MESG< 0.9 (mm)
MESG≦0.5 (mm)
0.8450	T1～T6
T2	>300	T2～T6
T3	>200	T3～T6
T4	>135	T4～T6
T5	>100	T5～T6
T6	>85	T6
氣體或蒸氣的引燃溫度選型
設備類型選型
防爆型式為“e”、“m”、 “o”、“p”和“ q”的電氣設備應為Ⅱ類設備；
     防爆型式為“d”和“i”的電氣設備應是ⅡA、ⅡB、ⅡC類設備 ；
     防爆型式為“n”的電氣設備應為Ⅱ類設備，如果它包括密封斷路裝置，非故障元件 或限能設備或電路，那么該設備應是ⅡA、ⅡB、ⅡC類，并且按表3選型。
表3 氣體/蒸氣分類與設備類別間的關系
氣體/蒸氣分類	設備類別
ⅡA	ⅡA、ⅡB 或ⅡC
ⅡB 	ⅡB 或ⅡC
ⅡC	ⅡC 
外部影響
1）電氣設備的選型和安裝，應考慮防止外部影響（例如化學作用、機械作用、熱、電氣、潮濕）對防爆性能產(chǎn)生不利的影響。
2）應有防止異物垂直落入立式安裝電機通風口內(nèi)的措施。
檢查與維護
檢查要求
維護要求
1  檢查要求
1.1通則
為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前、工程竣工交接驗收時，應對它們進行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢驗機構(gòu)進行。
注：某些檢查項目如果制造商已進行了同等的檢查，并且安裝過程不可能影響到被制造商檢查過的那些零部件，就不要求全部的初始檢查。例如，不要求隔爆型電機內(nèi)部隔爆間隙的初始詳細檢查，但是，為方便現(xiàn)場導線連接而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進行檢查。
1  檢查要求
1.2 人員
          防爆電氣設備的檢查和維修應由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進行，這些人員應經(jīng)過包括各種防爆形式、安裝實踐、相關規(guī)章和規(guī)程，以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務培訓，這些人員還應接受適當?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓，并具備相關經(jīng)驗和經(jīng)過培訓的資質(zhì)證書。
1  檢查要求
1.3 連續(xù)監(jiān)督和定期檢查
1.3.1 連續(xù)監(jiān)督
    連續(xù)監(jiān)督應由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進行，并做好相應的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應及時處理。連續(xù)監(jiān)督應包括下列主要項目：
1.3.1.1防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。對于防爆合格證書編號帶有后綴“X”的產(chǎn)品，應符合其有關文件規(guī)定的安全使用特定條件。
1.3.1.2防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
1  檢查要求
1.3.1.3設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
1.3.1.4設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
1.3.1.5運行中的電動機應檢查軸承部件，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
1.3.1.6檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
1.3.1.7檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔應用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行封堵。
1  檢查要求
1.3.1.10設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
1.3.1.11檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符。
1.3.1.12電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)人員進行檢查和處理：
a）負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；
b）電動機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；
c）電動機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星
d）機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。

1  檢查要求
1.3.1.13移動式（手提式、便攜式和可移動式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設備至少每12個月進行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（如電池蓋）應進行詳細檢查。此外，這類設備在使用前應進行目視檢查，以保證該設備無明顯損傷。
1.3.2定期檢查應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行，時間間隔一般不超過3年。企業(yè)應當根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

1  檢查要求
定期檢查可按表44～表51所示進行相應的目視檢查或一般檢查。

檢查等級和定期檢查的時間間隔的確定應 考慮設備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時間間隔時，應該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。
注：造成設備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學制品或溶劑中、可能堆積粉塵或灰塵、可能進水、暴露在過高環(huán)境溫度中、機械損壞的危險、受到激烈的振動、工作人員的培訓和經(jīng)驗、未經(jīng)批準的修改或調(diào)整、不適當?shù)木S護。例如，未按制造商的建議進行維護。
初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應記錄。

隔爆型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  隔爆型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
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“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項
檢  查  項  目	檢  查  項  目	檢查等級	檢查等級	檢查等級
檢  查  項  目	檢  查  項  目	詳細檢查	—般檢查	目視檢查
1	電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求	☆	☆	☆
2	電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號	☆	☆	☆
3	不存在未經(jīng)批準的修改	☆		
4	電氣設備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準的修改		☆	☆
5	電氣設備的外殼應無裂縫、損傷	☆	☆	☆
6	電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平	☆	☆	☆
7	電氣設備隔爆間隙尺寸在允許的最大尺寸范圍內(nèi)	☆	☆	
8	隔爆面清潔、無損傷及銹蝕	☆		
9	電氣設備的運動部件應無碰撞和摩擦	☆	☆	☆
10	透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求	☆	☆	☆
11	電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固	☆	☆	☆
12	電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距	☆		
13	電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別	☆	☆	
14	接線緊固后，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應符合要求	☆		
15	呼吸和排水裝置合格	☆	☆	
  增安型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
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“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項
檢  查  項  目	檢  查  項  目	檢查等級	檢查等級	檢查等級
檢  查  項  目	檢  查  項  目	詳細檢查	—般檢查	目視檢查
1	電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求	☆	☆	☆
2	電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號	☆	☆	☆
3	電氣設備的外殼應無裂縫、損傷	☆	☆	☆
4	電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平	☆	☆	☆
5	電氣設備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準的修改		☆	☆
6	不存在未經(jīng)批準的修改	☆		
7	外表襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象	☆		
8	電氣設備的溫度保護裝置（保護）及附件應齊全、良好	☆	☆	☆
9	電氣連接緊固	☆		
10	電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距	☆		
11	呼吸和排水裝置合格	☆	☆	
12	電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固	☆	☆	☆
13	電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別	☆	☆	
14	接線緊固后，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應符合要求	☆		
  n型電氣設備Ex氣設備檢查一覽表
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“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項
檢  查  項  目	檢  查  項  目	檢查等級	檢查等級	檢查等級
檢  查  項  目	檢  查  項  目	詳細檢查	—般檢查	目視檢查
1	電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求	☆	☆	☆
2	電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號	☆	☆	☆
3	電氣設備的外殼應無裂縫、損傷	☆	☆	☆
4	電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平	☆	☆	☆
5	電氣設備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準的修改		☆	☆
6	不存在未經(jīng)批準的修改	☆		
7	透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求	☆	☆	☆
8	封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損傷	☆		
9	電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固	☆	☆	☆
10	電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距	☆		
11	電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別	☆	☆	
12	呼吸和排水裝置合格	☆	☆	
13	限制呼吸外殼良好	☆		
14	電氣連接緊固	☆		
15	外殼襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象	☆		
  本安型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  本安型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
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“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  本安型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  本安型電氣設備Ex型電氣檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項
檢  查  項  目	檢  查  項  目	檢查等級	檢查等級	檢查等級
檢  查  項  目	檢  查  項  目	詳細檢查	—般檢查	目視檢查
1	電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求	☆	☆	☆
2	電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號	☆	☆	☆
3	電氣設備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準的修改		☆	☆
4	不存在未經(jīng)批準的修改	☆		
5	獨立供電的本質(zhì)安全型電氣設備的電池型號、規(guī)格應符合銘牌中的規(guī)定	☆	☆	☆
6	配套的關聯(lián)設備的型號規(guī)格必須符合銘牌中的規(guī)定	☆	☆	☆
7	安全柵應可靠接地，其接地電阻符合銘牌中規(guī)定	☆	☆	
8	電氣連接牢固	☆		
9	印刷電路板清潔無損壞	☆		
10	電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別	☆		
  安裝施工檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  安裝施工檢查一覽表
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“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  安裝施工檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項	  安裝施工檢查一覽表
“☆”為不同檢查項目所對應的檢查項
檢  查  項  目	檢  查  項  目	檢查等級	檢查等級	檢查等級
檢  查  項  目	檢  查  項  目	詳細檢查	一般檢查	目視檢查
1	電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放較遠的位置，避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚場所	☆	☆	☆
2	利用的低壓電纜或絕緣導線，其額定電壓必須高于線路工作電壓，且不得低于500V	☆		
3	導線或電纜截面應符合規(guī)定	☆		
4	電纜無明顯損壞	☆	☆	☆
5	架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應小于桿塔高度的1.5倍	☆	☆	☆
6	導線或電纜的連接應采用防爆接線盒或分線盒 	☆		
7	電氣線路在爆炸危險場所不應有中間接頭，在特殊情況下，線路須設中間接頭時，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路	☆	☆	☆
8	電纜或?qū)Ь€配線，必須采用相應的密封圈，電纜外護套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應符合要求，導線與密封圈的配合誤差應符合要求	☆	☆	☆
9	密封圈不應有老化現(xiàn)象	☆	☆	☆
10	密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈	☆	☆	☆
11	壓緊元件須符合要求，并應保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€	☆	☆	☆
12	電氣設備多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應設鋼質(zhì)堵板，其厚度不應小于2㎜，鋼質(zhì)堵板應經(jīng)壓緊元件壓緊	☆	☆	☆
13	電纜配線或鋼管配線引入防爆電動機需撓性連接時，可采用撓性連接管，撓性連接管僅是鋼管的一部分起機械保護作用	電纜配線或鋼管配線引入防爆電動機需撓性連接時，可采用撓性連接管，撓性連接管僅是鋼管的一部分起機械保護作用	☆	☆	☆	☆
14	電氣設備的電纜或?qū)Ь€引入口，需用鋼管連接，必須用一個過渡壓緊元件，必須達到先壓緊密封圈后，才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭	電氣設備的電纜或?qū)Ь€引入口，需用鋼管連接，必須用一個過渡壓緊元件，必須達到先壓緊密封圈后，才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭	☆	☆	☆	☆
15	對于粉塵環(huán)境的電纜布線，應采取措施避免形成粉塵層，否則應考慮減少電纜的載流量。	對于粉塵環(huán)境的電纜布線，應采取措施避免形成粉塵層，否則應考慮減少電纜的載流量。	☆	☆	☆	☆
16	電纜穿過不同區(qū)域區(qū)隔離措施	兩區(qū)交接電纜溝內(nèi)應采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施	☆	☆	☆	☆
16	電纜穿過不同區(qū)域區(qū)隔離措施	電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞應嚴密堵塞	☆	☆	☆	☆
16	電纜穿過不同區(qū)域區(qū)隔離措施	電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護管的，須在保護管兩端用阻火堵料嚴密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40㎜	☆			
（續(xù)）
（續(xù)）
17	鋼管配線要求	絕緣導線必須敷設在鍍鋅焊接鋼管	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	鋼管之間、鋼管與設備之間須用螺紋連接；1區(qū)和2區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣；且應有鎖緊螺母；爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)和22區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣	☆		
17	鋼管配線要求	電氣管路之間不得采用倒扣連接	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	鋼管通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任何一側(cè)裝設橫向式隔離密封件	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	鋼管通過樓板或地坪引入其它場所時，均應在樓板或地坪的上方裝設縱向式隔離密封件	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	鋼管的管徑大于50㎜及以上的，在距引入的接線箱450㎜以內(nèi)及每距處，應裝設隔離密封件	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	易積聚冷凝水的管路，應在其垂直段的下放裝設排水式隔離密封盒，排水口應置下方	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	導線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭	☆		
17	鋼管配線要求	鋼管通過墻、樓板、地坪時隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應超過300㎜，并應將孔洞嚴密堵塞	☆	☆	☆
17	鋼管配線要求	隔離密封盒內(nèi)必須填符合標準要求的填料	☆		
17	鋼管配線要求	鋼管連接螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆	☆		
（續(xù)）
18	本安型電氣設備連線	本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路不得共用同一根電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路嚴禁與其他電路共用同一根電纜或鋼管	☆	☆	☆
18	本安型電氣設備連線	兩個及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導線外，不應共用同一根電纜或鋼管	☆	☆	☆
18	本安型電氣設備連線	控制盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距，不應小于50㎜，當間距不符合時，應采用高于端子的絕緣隔板隔離；端子排應采用絕緣的防護罩；本質(zhì)安全電路、并聯(lián)電路、其他電路的盤內(nèi)配線應分開束扎、固定，分離距離不應小于50㎜	☆		
18	本安型電氣設備連線	本質(zhì)安全電路配線用電纜和導線套管均應蘭色標志	☆	☆	☆
18	本安型電氣設備連線	本安電路除特殊規(guī)定外，不應接地，電纜屏蔽層應在非爆炸區(qū)一點接地	☆	☆	☆
18	本安型電氣設備連線	本安電路、關聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應采用鍍鋅鋼管保護	☆	☆	☆
（續(xù)）
19	爆炸性危險場所的接地	電氣設備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地。	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	爆炸危險場所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設備，應采用專用接地線；宜采用多股軟絞線，其銅芯截面積不得小于4㎜2。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應作為輔助接地線	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	不能用輸送易燃物質(zhì)的金屬管道作為接地線	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	爆炸性危險場所接地干線與接地體不得小于2處，接地干線通過與其它環(huán)境共用的隔離墻時，應用鋼管保護	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	電氣設備及燈具專用接地或接零保護線應單獨與接地干線網(wǎng)相連，工作零線不得作為保護接地用	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地芯線應與設備內(nèi)接地螺栓連接，其鋼帶或金屬護套應與設備接地螺栓連接	☆		
19	爆炸性危險場所的接地	電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚場所	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不互相串連接地	☆	☆	☆
19	爆炸性危險場所的接地	防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，螺栓不應小于M10，并有防松裝置和涂以電力復合脂。當采用焊接連接時，不得降低和損傷管道強度。	☆	☆	☆
目  錄
第92頁
國家防爆電氣標準法律法規(guī)
基礎知識（分類、概念、標志）
防爆電氣原理
防爆電氣設備的選型、安裝、檢查維護
常見問題及分析
備注：92
防爆電氣設備的自查及維保
93
自查及維護工作不能破壞設備的防爆性能！ 
防爆型式	設備自查/維保要點	通用關注點
隔爆型（d）	隔爆間隙/隔爆面/透明件/緊固件	接地和等電位連接/引入裝置/配線系統(tǒng)

增安型（e）	外殼防護/電氣間隙/接地/電氣保護	接地和等電位連接/引入裝置/配線系統(tǒng)

本安型（i）	安全柵/安全距離	接地和等電位連接/引入裝置/配線系統(tǒng)

澆封型（m）	澆封劑/保護措施	接地和等電位連接/引入裝置/配線系統(tǒng)

正壓型（P）	外殼防護/氣源/可靠性	接地和等電位連接/引入裝置/配線系統(tǒng)

備注：隔爆型鎮(zhèn)流器
備注：CNOOC Ltd.
備注：2021/12/10
備注：93
備注：Wei July 2002
收集資料、鑒別證書真?zhèn)?
建立臺賬及設備檔案
現(xiàn)場檢查核實

對新項目的防爆電氣設備的驗收
應收集的資料至少應包括：
a) 爆炸性物質(zhì)說明文件、危險區(qū)域圖、防爆電氣產(chǎn)品選型基本要求文件；
b) 防爆產(chǎn)品采購驗收記錄；
c) 防爆電氣設備的防爆合格證復印件、說明書、出廠合格證；
d) 危險場所施工記錄。

防爆電氣設備真?zhèn)伪鎰e
防爆電氣設備真?zhèn)伪鎰e
建立設備臺賬
1、臺賬至少應包含所有電氣設備的型號名稱、防爆標志、防爆合格證號、生產(chǎn)廠家、出廠日期或編號、設備位號、設備狀態(tài)、維護計劃、檢修計劃、使用人、管理員等信息；
2、對每臺設備還應建立設備檔案，包括設備的防爆證書復印件、使用說明書、合格證、每一次維護記錄及檢修記錄、備用零部件等；
備注：建立防爆電氣設備管理軟件系統(tǒng)
智能化管理所有電氣設備的防爆信息、在用現(xiàn)狀、維護檢修記錄；自動生成各種查詢、計劃、管理報表。
備注：CNOOC Ltd.
備注：2021/12/10
備注：98
備注：Wei July 2002
現(xiàn)場檢查核實
1、仔細核對產(chǎn)品銘牌，防爆信息應與設備臺賬或設備防爆合格證內(nèi)容完全一致。
2、認真核實設備的配線及接地，應符合設備使用說明書和相關防爆標準的要求。
3、設備的使用應符合防爆合格證書中規(guī)定的限制使用條件。
 普通電氣設備用于爆炸危險場所
 電氣整機防爆
 選型錯誤
 假冒偽劣產(chǎn)品
 未經(jīng)批準的修改
 隔爆間隙超差
 隔爆面銹蝕
 密封襯墊問題
 引入口問題
 緊固件問題
 接地問題
常見
問題
普通電氣設備用于爆炸危險場所
隱患分析：普通型電氣設備應用于爆炸危險環(huán)境會引發(fā)爆炸事故。
某海洋采油平臺作業(yè)區(qū)安裝的風機、積算儀、控制箱為普通電氣設備。
常見問題舉例及隱患分析
電氣整機防爆
某石化企業(yè)大型壓縮機組未進行過整機防爆認證。
隱患分析：未經(jīng)整機認證的防爆系統(tǒng)，包含的防爆部件選型和安裝不規(guī)范會使整機的防爆性能失效，導致爆炸事故。 
建議：1.對于防爆系統(tǒng)在采購前應向供應商索取整機的防爆合格證書；
      2.對于無防爆合格證的在用系統(tǒng)，可委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗。
常見問題舉例及隱患分析
某油氣處理廠污水電機 為礦用防爆電機（ExdⅠ）機。
選型錯誤（例一） 
隱患分析：I類防爆電氣設備僅能用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境，如果用于其他氣體環(huán)境易造成爆炸事故。
常見問題舉例及隱患分析
選型錯誤（例二） 
某石化企業(yè)計量間可燃氣體溫度組別為T3 （200℃），而安裝的燈具溫度組別為T2（300℃）。
隱患分析：防爆電氣設備的表面溫度高于該區(qū)域內(nèi)可燃氣體的引燃溫度。當氣體混合物達到爆炸濃度時，就會發(fā)生爆炸事故。
常見問題舉例及隱患分析
某油田加熱爐安裝的變送器，防爆標志ExⅡCT6中無防爆類型。經(jīng)數(shù)據(jù)庫查詢，無此型號產(chǎn)品信息。

隱患分析：未通過國家檢驗機構(gòu)認證的產(chǎn)品，其防爆性能無法得到保證，構(gòu)成安全隱患。
 假冒偽劣產(chǎn)品（例一）
常見問題舉例及隱患分析
未經(jīng)批準的修改（例一）

某石化企業(yè)安裝的隔爆型接線箱，擅自開孔增加引入裝置。
隱患分析：防爆電氣設備如果擅自開孔，不僅開孔處不滿足隔爆參數(shù)要求，而且還破壞了外殼的隔爆結(jié)構(gòu)，直接造成防爆性能的失效。
常見問題舉例及隱患分析
某海洋采油平臺作業(yè)區(qū)安裝的增安型接線箱，在固定工位標牌時，安裝螺釘穿透殼體。
未經(jīng)批準的修改（例二）
隱患分析：穿透殼體的螺釘降低甚至破壞了設備的防護等級，導致周圍介質(zhì)的侵入，造成帶電部件間的打火或短路，從而點燃周圍環(huán)境可燃氣體。

常見問題舉例及隱患分析
未經(jīng)批準的修改（例三）
某人工島作業(yè)區(qū)安裝的隔爆型燈具，擅自更換大功率光源。
隱患分析：燈具的溫度組別直接由光源決定，擅自更換大功率的光源將會造成燈具的表面溫度升高，不再滿足該區(qū)域溫度組別的要求，將發(fā)生熱引燃，導致爆炸事故。
常見問題舉例及隱患分析

隔爆間隙超差
某海洋采油平臺井口附近安裝的防爆接線箱，殼體與蓋之間緊固螺釘已旋緊，但隔爆間隙仍超差。
隱患分析：由于法蘭變形，導致隔爆間隙超差，一旦箱體內(nèi)出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從超差的間隙竄出來，引爆周圍的爆炸性氣體。

常見問題舉例及隱患分析
隔爆面銹蝕
某海洋平臺降粘劑儲罐旁安裝的藥劑添加泵用電機、隔爆型三相異步電動機：隔爆面銹蝕嚴重。

隱患分析；受海上惡劣環(huán)境條件的影響電氣設備隔爆面銹蝕嚴重，隔爆面參數(shù)已不符合要求，導致設備隔爆性能失效，造成安全隱患。

常見問題舉例及隱患分析
密封襯墊問題
某石化企業(yè)安裝的操作柱和照明開關，殼體與蓋之間的密封襯墊斷裂、丟失。

隱患分析：密封襯墊的斷裂或丟失直接破壞了設備的防護性能，導致周圍介質(zhì)的侵入，造成帶電部件間的打火或短路，從而點燃可燃氣體。
常見問題舉例及隱患分析
某油田裝車區(qū)安裝的隔爆型接線箱壓緊螺母為塑料材質(zhì)且兩根導線共用一個引入口。
引入口問題（電纜配線）

隱患分析：
1.塑料材質(zhì)的壓緊螺母機械強度不夠，不能達到足夠的擰緊力矩，并且由于環(huán)境影響，易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，無法壓緊密封圈起到密封作用，導致腔體內(nèi)的爆炸火焰直接從引入裝置處向危險場所傳播，造成爆炸事故。
2.兩根或多根電纜不能共用一個引入口，無法達到致密封堵的效果。
常見問題舉例及隱患分析
緊固件問題
某石化企業(yè)安裝的隔爆型燈具、防爆電加熱器緊固螺釘缺失、未旋緊。

隱患分析:緊固螺釘未旋緊或缺失會直接導致隔爆間隙增大、外殼耐爆強度降低。殼體內(nèi)一旦出現(xiàn)爆炸，火焰將會從隔爆間隙中傳出，甚至炸毀殼體，引燃周圍的可燃氣體，造成爆炸。
常見問題舉例及隱患分析
接地問題 
接地連接件銹蝕嚴重。 
隱患分析：由于接地連接件銹蝕嚴重，導致接觸電阻增大，甚至虛接。電氣設備發(fā)生故障后，設備外殼帶電，容易發(fā)生人員觸電事故。一旦產(chǎn)生電氣火花，將導致爆炸事故。
常見問題舉例及隱患分析
    綜上所述，不難看出由于企業(yè)人員培訓、維護、檢修、管理等環(huán)節(jié)未跟上，造成作業(yè)場所在用防爆電氣設備存在爆炸安全隱患。這些隱患不僅危害著企業(yè)自身的利益，甚至危害著人們的生命安全，導致嚴重的后果。如何消除安全隱患將是我們安全工作的重中之重。
    為此，企業(yè)應加強在用防爆電氣設備全壽命周期的安全管理。
小 結(jié)
常見問題舉例及隱患分析

管理要點

維護
連續(xù)
監(jiān)督
檢查
安裝
驗收
采購
選型
人員 
Form oracle

檢修
失效
報廢
防爆電氣設備全壽命周期管理
備注：CNOOC Ltd.
備注：2021/12/10
備注：116
備注：國家安全生產(chǎn)天津防爆電氣檢測檢驗中心

人員
為各級各類從業(yè)人員提供足夠的培訓，包括電氣防爆基礎知識，各種防爆型式、安裝實踐、相關規(guī)章和規(guī)程，以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務培訓，提高從業(yè)人員選型、安裝、使用、維護、檢修及管理水平；

標準明確規(guī)定，電氣裝置的檢查與維護應由有經(jīng)驗人員進行。這些人員還應接受適當?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓，并具備相關經(jīng)驗和經(jīng)過培訓的資質(zhì)證書。
防爆電氣設備全壽命周期管理

選型
防爆電氣設備應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型，并遵循安全可靠、經(jīng)濟合理的原則。

要特別注意移動式防爆電氣設備、在用防爆電氣設備的移位、工藝設備物料變更的選型，應充分考慮其可能使用的環(huán)境場所，并與之相適應。
防爆電氣設備全壽命周期管理

采購
采購的防爆電氣設備須要求供應商提供有效的防爆合格證件，要特別注意防爆合格證號后綴“U”和“X”的設備。

要充分考慮防爆電氣設備使用環(huán)境的特殊要求。
建立采購質(zhì)量控制程序，嚴格采購驗收制度，防爆電氣設備的型號、規(guī)格和防爆標志應符合設計要求，技術文件齊全，附件、配件、備件完好齊全。

對于批量采購的防爆電氣設備，可委托國家認可的防爆檢驗機構(gòu)抽樣檢驗。
防爆電氣設備全壽命周期管理

安裝驗收
防爆電氣設備和電氣線路的安裝應按國家標準規(guī)定進行。

防爆電氣設備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等符合設計規(guī)定；電氣線路的敷設方式、路徑符合設計規(guī)定。
安裝后應依照施工驗收規(guī)范進行驗收，并建立防爆電氣設備檔案(應包含防爆電氣設備臺賬、防爆合格證復印件、安裝區(qū)域、位號、使用說明書等)。
本質(zhì)安全型電氣設備配線工程，除必須按設計要求施工外，還應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。
防爆電氣設備全壽命周期管理

檢查
檢查是為了獲取設備運行狀態(tài)安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或局部拆卸設備，并輔以一些測試措施而進行的詳細檢查活動。

檢查類型可分為初始檢查、定期檢查、抽樣檢查、連續(xù)監(jiān)督。不同類型的檢查又分目視檢查、一般檢查和詳細檢查不同檢查等級。
初始檢查和定期檢查應委托有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行，定期檢查時間間隔一般不超過3年。
防爆電氣設備、系統(tǒng)和安裝在投入運行前應進行初始檢查；在運行期間應定期進行例行檢查。
防爆電氣設備全壽命周期管理
備注：CNOOC Ltd.
備注：2021/12/10
備注：121
備注：國家安全生產(chǎn)天津防爆電氣檢測檢驗中心

連續(xù)監(jiān)督
連續(xù)監(jiān)督是由在專業(yè)安裝及使用環(huán)境方面有經(jīng)驗的專業(yè)技術人員，對電氣裝置進行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理和監(jiān)控，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。
連續(xù)監(jiān)督是在用防爆電氣設備全壽命周期安全管理的重要環(huán)節(jié)之一，企業(yè)的專業(yè)人員應按要求進行連續(xù)監(jiān)督，并做好相應的檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（故障或變化），及時采取相應措施或?qū)ζ溥M行隨后的修理。
防爆電氣設備全壽命周期管理

維護
維護是將產(chǎn)品保持在或恢復到符合有關技術條件要求的狀態(tài)，并實現(xiàn)其要求功能的綜合性活動。

維護活動應注意保持設備防爆型式的完整性，更換零部件（如與防爆類型有關的螺栓、螺釘和類似零部件），應按照有關安全文件的要求進行。凡對設備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件，未經(jīng)有關部門的同意不應進行更換。

防爆電氣設備全壽命周期管理

檢修
當防爆電氣設備因外界化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r，應進行檢修。

檢修應按照GB3836.13《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修》的相關規(guī)定進行。

檢修后應進行檢查，經(jīng)過檢修不能恢復原有等級的防爆性能，可降低防爆等級或降為非防爆電氣設備使用。

防爆電氣設備全壽命周期管理

失效報廢
隔爆型電氣設備外殼嚴重變形，不能修復的；
隔爆面嚴重損傷，不能修復的；
隔爆間隙超出國家標準，不能修復的。

以隔爆
型為例
建立防爆電氣設備失效報廢制度，危險場所嚴禁使用已失效的防爆電氣設備。
當防爆電氣設備結(jié)構(gòu)、參數(shù)發(fā)生變化，與原防爆型式及設計不符且不能修復的，即判定失效，并立即停用予以更換。
對修理后，不能滿足防爆性能的，即判定失效。
防爆電氣設備全壽命周期管理

建立防爆電氣設備全壽命周期安全管理體系，實現(xiàn)在用防爆電氣設備安全管理科學化、規(guī)范化、標準化，保障防爆電氣設備安全運行。
防爆電氣設備全壽命周期管理
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