1編制說明：

1.1、編制依據(jù)

a、本公司與客戶簽訂的施工承包拆除安裝攪拌站合同（含安全責(zé)任合同）。

b、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本公司多年來參加攪拌站拆除工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。

1.2、編制目的

a、對于攪拌機(jī)這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起公司項目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。

b、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。

2、攪拌站簡介

2.1攪拌站概述

本攪拌站位于貴州省金沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤水泥廠內(nèi)，建筑面積約6000平方米。料源依托已建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運輸便道。

2.2主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備

攪拌站的主要遷移的機(jī)械設(shè)備

2.3 4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目移動式混泥土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

本站4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目移動式混泥土攪拌站攪拌機(jī)。

2.4 攪拌站施工建設(shè)

2.4.1攪拌站場地建設(shè)

利用客戶場地基礎(chǔ)建設(shè)。

2.4.2 攪拌站駐地建設(shè)

利用客戶現(xiàn)有場地。

2.4.3 攪拌站臨時供水

利用客戶現(xiàn)有供水。

2.4.4 攪拌站臨時用電

利用客戶已有電源。

3、攪拌樓安裝、拆除方案

3.1攪拌站安裝

3.1.1、裝機(jī)前準(zhǔn)備?

安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機(jī)的進(jìn)場時間。

3.1.2、機(jī)械部分安裝

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

3.1.3、電纜安裝

布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動磨損。
　　電路接線由專人進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。

3.2、攪拌站使用

3.2.1、設(shè)備調(diào)試

調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。

機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。

電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。

分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。

整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。

3.2.2、驗收

項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。

3.2.3、塵粉處理

對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。

3.2.4、操作要求

①、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
②、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求：
??? 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；
??? 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
??? 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
??? 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。
??? 作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
??? 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
??? 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作。

3.3、攪拌站拆除

設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。

3.3.1、整機(jī)檢查和記錄

準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機(jī)手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。

3.3.2、精密儀器

貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。

3.3.3、電纜拆卸

拆線時做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。

3.3.4、機(jī)械拆解

所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。

3.3.5、運輸

運輸時，對運輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。

4、攪拌站安全專項方案

4.1安全標(biāo)識

⑴混凝土攪拌站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。

⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。

⑶工區(qū)專職安全員每季度至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。

4.2安全檢查

1）攪拌機(jī)安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。

2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機(jī)使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。