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水泥庫出庫斗提皮帶更換施工技術(shù)及安全

  
評論: 更新日期:2016年09月09日
一、施工任務(wù)
1、水泥庫出庫斗提皮帶更換
二.施工準備
1.現(xiàn)場施工準備
①聯(lián)系甲方相關(guān)負責人落實備件是否到位,并檢查其技術(shù)要求;
②聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場,以作施工現(xiàn)場準備; 
③聯(lián)系甲方提供工程所需鋼材、螺栓等加工類件;
④聯(lián)系甲方相關(guān)人員進行設(shè)備斷電、現(xiàn)場開關(guān)打閉鎖,
乙方絕對服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。
2.施工人員及工器具準備
①施工人員配置 

 

序號
   
人數(shù)
 注
1
項目負責人
1
項目經(jīng)理
2
施工隊長
1
 
3
技 術(shù) 員
1
 
4
   
2
 
5
   
2
 
6
起 重 工
1
 
7
安全員
1
 
8
叉車司機
1
 
9
   
2
 
 
②工器具準備

 

序號
工器具名稱
單 位
數(shù) 量
 注
1
1T倒鏈
2
提尾輪配重
2
切割鋸
1
切斷皮帶
3
電動扳手
4
 
4
30T吊車
1
倒運皮帶
5
1T倒鏈
1
 
6
安全帶
2
 
7
3T叉車
1
倒運斗子
8
液壓專用設(shè)備
1
 
9
氣割
1
 
10
8T叉車
1
倒運皮帶
11
常用鉗工工具
1
緊固螺栓
12
鋼絲繩索
若干
 
 
13
電焊機
1
 
14
尖嘴鉗
5
 
三、設(shè)備檢修施工過程和進度
           
1、          辦理斷電手續(xù)。
2、          規(guī)劃場地,確保作業(yè)期間保證吊車、叉車、作業(yè)通道的順暢及舊皮帶、斗子的合理排放。
3、          工器具準備到位后,用2個1T倒鏈將尾輪提起。
4、          在機尾配重處開檢修孔,寬度400mm,長為斗提機寬度。
5、          2層平臺檢修門處,打上夾板,固定皮帶,抽完尾輪纏繞皮帶時去掉。
6、          皮帶機尾尾輪處,皮帶斗子拆除;
7、          從檢修孔進入機尾尾輪上方,用切割鋸將纏繞在尾輪的皮帶切斷。
8、          1T倒鏈將已切割段的皮帶短節(jié)抽出;
9、          拆卸尾輪;回裝新尾輪。
10、     聯(lián)系甲方人員,專人電動設(shè)備,拆卸斗子;方案為:每隔10個拆1個,直至拆卸完成。
11、     回裝新皮帶,采用以舊帶新方式;方案為:入新皮帶檢修口位置為三層平臺東側(cè),檢修口規(guī)格:寬1000mm*高1400mm;舊皮帶從機尾出,通過鋼繩、滑子、叉車將舊皮帶抽出。 
12、     皮帶接頭打卡子,按要求緊固螺栓,皮帶接頭灌膠在機頭。
13、     回裝斗子,第一圈從皮帶頭對稱處開始,先把配重斗子全部安裝安裝,然后每隔10個裝一個,一圈后;逢一個斗子安裝一個,直至完成。
14、     緊固斗子螺栓,調(diào)整尾輪,試車運行,清理現(xiàn)場。
15、     運行1個臺班,再次打緊斗子螺栓。
四、檢修過程質(zhì)量控制
1.施工過程的質(zhì)量保證
①對施工過程的質(zhì)量控制,將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊工序,并分別進行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負責人共同檢測。
②一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗收規(guī)范和評定標準。
③關(guān)鍵工序的控制以編制的施工方案進行專向控制,其質(zhì)量標準確保達到企業(yè)內(nèi)控制標準。
④特殊工序的控制,除按編制的施工方案進行控制外,還應(yīng)對工序控制點進行控制,并進行參數(shù)的檢控,作好記錄。
2.施工工序的檢驗
施工工序的檢驗實行“三檢制度”以操作者、班組自檢、互檢為主,專業(yè)負責人、專職質(zhì)量檢驗員負責專檢。
3.檢驗、測量設(shè)備的保證
公司用于工程檢驗、測量的設(shè)備及器具,在使用前將全部送專業(yè)檢測機構(gòu)鑒定,確認合格后方可使用,以確保檢測結(jié)果的準確性。
4.工程資料的保證
除滿足合同規(guī)定的要求外,我方對施工檢驗和實驗記錄,工程質(zhì)量評定,工程質(zhì)量驗收及工程竣工驗收記錄等將按照我公司規(guī)定的要求整理、編目。
5.無負荷試車的質(zhì)量保證
設(shè)備試運轉(zhuǎn)是對設(shè)備施工質(zhì)量全面的檢驗和考核。為使該項工作順利進行并得到可靠的質(zhì)量保證,我方將根據(jù)圖紙、說明書及有關(guān)規(guī)范的要求,從組織機構(gòu)、試運轉(zhuǎn)程序、安全措施、資料整理規(guī)范全過程的操作,確保一次試車成功。
五、現(xiàn)場安全施工方案
1.    施工負責人負責現(xiàn)場安全工作,確?,F(xiàn)場作業(yè)的順利進行;
2. 在施工過程中,安全員每天出工前必須召開班前安全會。要有針對性地對當天工作內(nèi)容進行細致分析,將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài),避免走形式主義。
3.提前落實設(shè)備斷電情況,處理現(xiàn)場各種安全隱患;
4.提前清理好施工現(xiàn)場;
5.施工過程中各工種必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,各工種嚴禁無證作業(yè);
6.各工種作業(yè)前嚴格檢查工器具的安全可靠性;
7.吊裝大型設(shè)備前檢查吊裝工具是否完好,高空作業(yè)系好安全帶;
7.叉車倒運設(shè)備時,要注意前后左右行人必要時要有專人看護進行;
8.在本次施工過程中,交叉作業(yè)比較多,要服從調(diào)配,做到令行禁止。禁止疲勞作業(yè)。
9.安裝臨時用電配電盤,杜絕用電安全隱患;
10.施工過程中嚴禁飲酒,佩帶好勞動保護用品。
六.現(xiàn)場環(huán)保施工方案
1、清理現(xiàn)場時,避免揚塵;
2、施工過程中,檢查維修設(shè)備用過的廢棄物,如:破布、油棉絲、廢機油、廢洗油、廢潤滑脂、廢鐵屑、焊條頭等分類回收做妥善處理;
3、舊件回收倒運至甲方指定地點。
 
 
 
                          陜西冀東水泥盾石工程有限責任公司
                                               2016年 01
 
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