結(jié)合公司各單位及項(xiàng)目所處地區(qū)的實(shí)際，公司處于冬季施工的工程主要有長(zhǎng)輸管道工程、場(chǎng)站及煉化工程，涉及長(zhǎng)輸管道工程的運(yùn)布管、組對(duì)焊接、補(bǔ)口補(bǔ)傷、管溝開挖及回填、管道下溝、管道水壓試驗(yàn)等工序以及場(chǎng)站、煉化工程的工藝管道安裝、土建施工、電氣儀表等專業(yè)工程的施工。為確保各項(xiàng)工程冬季施工質(zhì)量，特制訂公司冬季施工質(zhì)量保證措施。

一、長(zhǎng)輸管道工程冬季施工各工序質(zhì)量保證措施

（一）作業(yè)帶運(yùn)、布管

1．由于冬季管體表面易結(jié)霜，作業(yè)帶內(nèi)的臨時(shí)堆管不要過高，DN700以上的管道堆放不得超過2層。堆管場(chǎng)管道堆放應(yīng)采用加楔塊或防滑檔管等防滾管措施。

2．冬季裝卸鋼管時(shí)，起吊過程要輕吊輕放，以防止碰傷管道防腐層。

3．作業(yè)帶布管時(shí)，嚴(yán)禁使用凍土塊作為管道支墩，同時(shí)要在管墩頂部鋪墊草袋或編織袋裝細(xì)土與管道防腐層進(jìn)行隔離，以防止凍土塊損傷防腐層。

4．布管時(shí)嚴(yán)禁將管道在凍土地表面上進(jìn)行拖拉，以防損傷防腐層及管口。

（二）管道組對(duì)焊接

1．進(jìn)入冬季后，應(yīng)盡量選擇每天氣溫相對(duì)較高的時(shí)段（上午8點(diǎn)至下午6點(diǎn)之間）施工。

2．必須按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格控制和保證焊接預(yù)熱溫度和層間焊接溫度。因冬季環(huán)境溫度低，預(yù)熱溫度應(yīng)比焊接工藝規(guī)程要求的溫度適當(dāng)加高，同時(shí)使用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行溫度測(cè)量，并做好記錄。當(dāng)測(cè)量的溫度低于規(guī)程規(guī)定的溫度時(shí)，需重新加熱。

3．為防止焊道溫度驟降而引發(fā)焊接質(zhì)量問題，焊后應(yīng)采取在焊道上加蓋防水石棉保溫被的緩冷措施。具體做法為：用噴燈或烤把烘烤石棉被至80℃以上，然后立即將完成的焊口趁熱包裹，用橡皮帶捆緊，直至焊道溫度緩慢降至環(huán)境溫度。

4．當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，建議在防風(fēng)、保溫棚內(nèi)進(jìn)行焊接，當(dāng)蓋面焊完成撤離保溫棚后，仍采用第3條的要求進(jìn)行焊道保溫。

5．焊接時(shí)應(yīng)合理安排各焊接工序的操作時(shí)間，盡可能縮短層間焊接間隔時(shí)間，保證焊接流水作業(yè)的節(jié)奏，以減少層間焊接溫度的散失。當(dāng)層間溫度降到要求溫度下限時(shí)，需重新進(jìn)行預(yù)熱后方可繼續(xù)焊接。

6．每道焊縫的焊接應(yīng)盡可能一次性焊完，當(dāng)中斷焊接時(shí)，對(duì)冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時(shí)采取后熱、緩冷等措施，重新施焊時(shí)，仍應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。

7．連頭焊接時(shí)，應(yīng)選擇在白天環(huán)境溫度最高的時(shí)段進(jìn)行。必須在較低溫度下進(jìn)行連頭時(shí)，應(yīng)采用保溫棚來保證焊接時(shí)的環(huán)境溫度符合設(shè)計(jì)的要求。

8．對(duì)有缺陷焊口進(jìn)行返修時(shí)，必須進(jìn)行全口預(yù)熱，返修過程中應(yīng)有旁人對(duì)未返修部位進(jìn)行火焰預(yù)熱，保證返修焊接時(shí)的溫度。返修完成后，應(yīng)對(duì)全焊道進(jìn)行保溫緩冷。嚴(yán)禁將返修焊道直接暴露在低溫環(huán)境中。

9．切實(shí)加強(qiáng)對(duì)焊接材料的管理，材料保管員必須按照焊材質(zhì)量證明書要求保管焊接材料，防止受潮；焊接機(jī)組按照規(guī)定及時(shí)烘干焊條，現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條要放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取，以免焊條受潮影響焊接質(zhì)量。

10．在以下氣候環(huán)境中，如無有效的防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè)：

（1）雨雪天氣。（2）大氣相對(duì)濕度超過90%。（3）焊條電弧焊、埋弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲自動(dòng)焊，風(fēng)速大于8m/s；氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m/s。（4）環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。

（三）防腐補(bǔ)口

1．防腐補(bǔ)口的工作時(shí)間易安排在白天氣溫上升后施工，避免過早或過晚施工。

2．由于冬季氣溫低，管口易結(jié)霜，因此噴砂除銹前需先用火焰加熱器烘干管口表面的水汽，然后再進(jìn)行噴砂除銹，以防止管口返銹現(xiàn)象的發(fā)生。

3．為了彌補(bǔ)低溫環(huán)境下的熱量散失，在對(duì)管口預(yù)熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加管口的預(yù)熱溫度，必要時(shí)由專人提前用烤把對(duì)管子表面持續(xù)均勻加熱，提高預(yù)熱的效率。

4．為了減少熱量散失所造成的溫度降低，提前做好底漆調(diào)配及收縮帶拆封等準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤 PE層、拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，縮短焊口預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間，以保證預(yù)熱溫度符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。

5．當(dāng)必須在環(huán)境溫度較低時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)時(shí)，需采用防風(fēng)棚擋風(fēng)和提高環(huán)境溫度。

6．冬季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)完工后防腐補(bǔ)口質(zhì)量的巡查頻次，施工完后的第二、第三天對(duì)第一天完成補(bǔ)口段重新進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，分析查找原因，進(jìn)行補(bǔ)救后再繼續(xù)進(jìn)行施工。

7．應(yīng)結(jié)合管道下溝的時(shí)間安排組織開展防腐補(bǔ)口作業(yè)，盡量減少冬季補(bǔ)口帶（套）在地面的滯留時(shí)間。

8．當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)以下三種情況之一時(shí)，未采取有效措施不能進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)施工：

（1）雨雪天氣；（2）相對(duì)濕度大于 85%；（3）風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)（10m/s） 。

（四）管溝開挖

1．組織管溝開挖施工時(shí)，應(yīng)合理安排管溝開挖工序的開始時(shí)間和投入的施工力量，盡量在地表上凍前完成管溝開挖。

2．當(dāng)?shù)乇斫Y(jié)凍后，需采取爆破開挖的方法時(shí)，要以松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)格控制凍土的飛濺距離，同時(shí)在管道表面覆蓋草袋，以防損傷管道防腐層。

3．作業(yè)帶結(jié)凍后，開挖出的凍土應(yīng)放置于遠(yuǎn)離管道一側(cè)的作業(yè)帶堆放，避免凍土塊滑落砸傷鋼管防腐層。

4．在耕作區(qū)開挖時(shí)，凍土層是熟土層，應(yīng)和下層土分開堆放。

（五）管道下溝

1．冬季施工環(huán)境下，隨著溫度的降低，鋼管的防腐層脆性明顯增大，因此管線下溝時(shí)，要適當(dāng)增加下溝吊管機(jī)的數(shù)量，防止下溝時(shí)管線局部曲率過大，造成焊縫和防腐層的破壞。

2．管道下溝前應(yīng)對(duì)管溝內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)溝壁、溝底凸起的堅(jiān)硬凍土塊進(jìn)行清理，避免損傷鋼管防腐層。

3．當(dāng)發(fā)現(xiàn)管溝表層土已經(jīng)凍結(jié)時(shí)，為避免下溝時(shí)管道碰撞溝壁凍土層而損傷防腐層，應(yīng)在溝壁一側(cè)鋪設(shè)木板或草袋以保護(hù)管道防腐層。

4．冬季晝夜溫差大，熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯，應(yīng)避免在最低氣溫條件下作業(yè)。起吊下溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕起輕落，避免管道產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。

（六）管溝回填

1．管道下溝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，管溝回填前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有防腐層被凍土碰傷或凍土塊滑落砸傷，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補(bǔ)。

2．回填前，溝內(nèi)及管線周圍不允許有積雪、積水及冰渣等，回填時(shí)選用未凍結(jié)的細(xì)土回填至管頂 300mm 處，然后再回填原土及表層耕作土。

3．不允許采用凍土塊直接進(jìn)行管溝回填，對(duì)凍結(jié)成塊的土方應(yīng)進(jìn)行破碎處理，使直接接觸管子的堅(jiān)硬凍土塊粒徑不應(yīng)超過 10mm。必要時(shí)外運(yùn)細(xì)土進(jìn)行回填。

（七）管道水壓試驗(yàn)

冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須采取必要的防凍措施。

1．施工組織時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到冬季水壓試驗(yàn)的不利條件，管道試壓應(yīng)盡量安排在5℃以上的條件下進(jìn)行，并將穩(wěn)壓時(shí)間安排在白天氣溫較高的時(shí)段。

2．管道在下溝回填后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且需保證管道埋設(shè)在凍土層以下

3．對(duì)試壓段兩端裸露的管段采取有效的保溫防凍措施，對(duì)大口徑管道采用搭設(shè)暖棚的方式提高管道周邊環(huán)境溫度，對(duì)小口徑管道采取在管道表面纏繞電伴熱帶并包裹毛氈的方法對(duì)裸露段進(jìn)行保護(hù)。電伴熱帶應(yīng)有溫控裝置，以防溫度升的過高而損傷防腐層。

4．試壓儀表如壓力天平、壓力記錄儀、溫度記錄儀必須放置在現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)棚內(nèi)，試壓時(shí)的工藝連接管采用在管道表面纏繞電伴熱帶并包裹毛氈的方法，防止連接管內(nèi)試壓水凍結(jié)。

5．試壓完成后盡快將管道內(nèi)的水清掃干凈，特別是線路上截?cái)嚅y門內(nèi)存水放凈，并將閥門全部打開，以防凍裂。

二、 煉化及場(chǎng)站工程冬季施工質(zhì)量保證措施

（一）土建工程施工

冬季進(jìn)行土建工程施工時(shí)，應(yīng)提前收集當(dāng)?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù)時(shí)間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料，了解施工過程中未來一周的天氣變化趨勢(shì)，做到防患于未然，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)。

1．土方工程：

（1）同一建筑物槽（坑）開挖時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，基底不得留凍土層，基礎(chǔ)施工中，應(yīng)防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。

（2）開挖完畢的槽（坑）應(yīng)采取防止基底土層受凍的措施，因故未能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)在槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并應(yīng)覆蓋保溫材料。