3）作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；

4）通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少在卷筒上保留三圈；

5）操作人員不得擅離崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送的物件放至地面安全位置；

7、輪胎式起重機(jī)的安全作業(yè)注意要點(diǎn)：

1）作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回旋半徑內(nèi)不得有障礙物，兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺起重機(jī)不得超過各自額定的起重能力；

2）吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10米左右，停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走；

3）起升或降下重物時，速度要均勻、平衡、保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴(yán)禁起吊重物自由下落；

4）在高壓輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線路的距離不得小于以下規(guī)定：

一千伏以下，最小安全距離???? 1.5米

1—35千伏以下，最小安全距離?? 3米

大于或等于60千伏時，按照0.01x（v-50）+3的公式計(jì)算安全距離；

5）當(dāng)作業(yè)環(huán)境惡劣時，能見度要大于作業(yè)半徑5米，有6級或超過6級風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并將已經(jīng)起吊的重物放至地面安全位置；

8、塔式起重機(jī)的安全作業(yè)要點(diǎn)；

1）塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合 規(guī)定的要求；

2）起重機(jī)制作、拼裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

3）吊起重物作水平移動時，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5米以上，運(yùn)行時被吊重物不得左右搖擺；

4）開動和停止電動機(jī)，應(yīng)緩慢平衡地操縱控制器，做后巷移動時，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作；

5）塔式起重機(jī)拆除時應(yīng)制定拆除的專項(xiàng)安全措施。

1、模板作業(yè)場地必須符合安全要求，木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局；

2、模板作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必須的防火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火，相關(guān)人員均應(yīng)了解防火的基本知識及要求，會使用防火器材，具備相應(yīng)的應(yīng)對突發(fā)事件的處理能力；

3、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，原木垛高不得超過3米，垛距不得小于1.5米，成材垛高一般不得超過4米，每增加0.5米應(yīng)加設(shè)橫木；垛距不得小于1米作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路；

4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并清出場地妥善處理；

5、制作模板時應(yīng)細(xì)致選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺釘孔過多、開裂等材料，木模不得使用腐朽、扭裂和大節(jié)疤等材料；

6、制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

7、制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，防止因工具脫落發(fā)生不必要的、可預(yù)防的安全事故；

8、用舊模板制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉并收集好，不得亂扔亂丟；

9、用人工搬運(yùn)、支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆，機(jī)械吊運(yùn)時，應(yīng)有專人指揮，模板要綁扎結(jié)實(shí)，操作人員要避開吊送的料具；

10、支立模板要按照工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須牢固，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和作業(yè)平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得釘在腳手架上；

11、用機(jī)械吊運(yùn)模板時，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放時，距地面1米，作業(yè)人員方可靠近；

12、高處作業(yè)應(yīng)將所需的工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰上；

13、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下的帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

14、在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人，斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

15、拆除模板不得上下雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備吊運(yùn)，緩緩放下。

1、其作業(yè)點(diǎn)至作業(yè)面高度達(dá)到2米及其以上，就屬于高空作業(yè)，在一般情況下，當(dāng)人在2米以上高度墜落就有可能會造成重傷、殘廢甚至死亡，因此，對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施在開工前就必須留意一下有關(guān)事項(xiàng)：

1）技術(shù)措施及其所需料具完整地列入施工計(jì)劃；

2）進(jìn)行技術(shù)教育和現(xiàn)場技術(shù)交底；

3）所有安全標(biāo)志、工具盒設(shè)備等，在施工前逐一檢查；

4）做好對高處作業(yè)人員的培訓(xùn)考核等。

2、高處作業(yè)的安全防護(hù)措施；

1）凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全投放是否牢固、可靠；

2）凡是從事高空作業(yè)的人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底，采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，要規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育；

3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗，施工單位為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用；

4）按類別、有針對性的將各種安全警示標(biāo)志懸掛于作業(yè)現(xiàn)場各相應(yīng)的部位，夜間應(yīng)設(shè)置夜光燈；

5）高處作業(yè)所用的材料、工具嚴(yán)禁投擲，上下主體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施；

6）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠的扶梯，作業(yè)人員應(yīng)順扶梯上下，不得沿立桿和欄桿攀爬；

7）在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級以上（含6級）和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候時，不得進(jìn)行露天作業(yè)，應(yīng)立即停止高處施工作業(yè)；

8）高處作業(yè)前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)，需要臨時拆除或變動安全設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可實(shí)施；

9）高處作業(yè)應(yīng)特別注意的事項(xiàng)：

a、發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應(yīng)立即采取整改措施，消除隱患，必要時停止施工，整改完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方再進(jìn)行作業(yè)；

b、遇到各種惡劣天氣，再作業(yè)時，必須對各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理使之具備完善的安全防護(hù)功能；

c、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查高空作業(yè)平臺、爬梯，有水、冰霜、積雪等對施工安全有影響的必須清除，達(dá)到正常施工的安全標(biāo)準(zhǔn)，方能正常作業(yè)；

d、搭設(shè)和拆除防護(hù)棚、安全防護(hù)設(shè)施等設(shè)施、設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置警戒線，并指派專人值守、防護(hù)。